廠家直銷：免燒磚機(jī)（半自動(dòng)、全自動(dòng)）、加砌塊生產(chǎn)線、攪拌機(jī)、小型攪拌站、各種空心磚模具、各種地磚模具、竹膠板、兩倉(cāng)配料系統(tǒng)、三倉(cāng)配料系統(tǒng)、油缸、振搗器、冷卻器、卸磚機(jī)、自動(dòng)出磚系統(tǒng)、上板機(jī)、粉碎機(jī)等20多款設(shè)備。型多功能墻地磚生產(chǎn)成型機(jī)：適用磚型及產(chǎn)量：制品規(guī)格（長(zhǎng)*寬*高）mm成型塊數(shù)成型周期每小時(shí)產(chǎn)量

空心磚（390*190*190）5塊20秒900塊標(biāo)磚（240*115*53）32塊20秒5760塊多孔磚（240*115*90）16塊20秒2880塊路面磚（200*100*60）18塊20秒3240塊路緣石（1000*150*300）1塊60秒60塊路沿石（500*100*200）8塊30秒960塊

1、接受顧客咨詢，根據(jù)用戶需求，確定經(jīng)營(yíng)規(guī)模，提供建廠方案。2、免費(fèi)為用戶安裝調(diào)試，培訓(xùn)操作人員。3、隨時(shí)接受技術(shù)咨詢，為顧客提供技術(shù)診斷。4、維護(hù)人員接到技術(shù)通知，立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)，排除故障。5、協(xié)助用戶系統(tǒng)升級(jí)，設(shè)備、模具更新。6、及時(shí)快捷提供素所需配。7、定期回訪用戶，征詢反饋意見，滿足用戶要求JH-QT5-20A1型多功能震壓式墻地磚成型機(jī)

（一）具體配置：

（二）技術(shù)參數(shù)：

序號(hào) 部件名稱 功率 備注

1 主機(jī)、布料機(jī)、泵站操作臺(tái) 22KW

2 9米輸送機(jī) 2.2KW

3 400雙軸臥式攪拌機(jī) 15KW

4 出磚送板機(jī)

5 二次面料機(jī) 生產(chǎn)地面磚時(shí)選購(gòu)

（三）適用磚型和產(chǎn)量：

序號(hào) 項(xiàng)目 參數(shù)

1 激震力 78KN

2 震動(dòng)頻率 5000次/分

3 震幅 15mm

4 噪音 95db

5 震動(dòng)時(shí)間 6秒/次

6 外形尺寸 3500*1800*2500（mm）

7 裝機(jī)容量 24.2KW

8 整機(jī)重量 6噸

9 壓力 10噸

10 托板尺寸 1100*570*20（mm）

11 操作人數(shù) 8人

12 用地面積 ≥3000m2

（四）設(shè)備介紹：

JH-QT5-20 A1型設(shè)備是通過多年精心研制，不斷改進(jìn)打造而成，該型號(hào)設(shè)備在質(zhì)量和穩(wěn)定性上可以說是甄于完美。該機(jī)型主要特點(diǎn)是：操作簡(jiǎn)單，更換模具可以生產(chǎn)不同型號(hào)尺寸的標(biāo)準(zhǔn)磚、空心砌塊、路面磚等，真正實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用。在保證設(shè)備穩(wěn)定性的前提下，通過不斷改進(jìn)，設(shè)備的震動(dòng)力及震動(dòng)頻率增大，配合獨(dú)到的液壓及輔助系統(tǒng)，使用該設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的制品密實(shí)度及強(qiáng)度大幅度提高，彌補(bǔ)了目前市場(chǎng)上存在的免燒磚壓力不夠，人們對(duì)免燒磚質(zhì)量存在質(zhì)疑的缺點(diǎn)。

通過不斷改進(jìn)使設(shè)備從攪拌到出磚真正實(shí)現(xiàn)了流水線式作業(yè)，大大節(jié)省人工，由于生產(chǎn)出的制品的密實(shí)度高，所以利用該設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的標(biāo)準(zhǔn)磚當(dāng)時(shí)就可以碼垛，大大節(jié)省人力，并解決了建廠初期先要投入大筆資金購(gòu)買大量托板的問題，因?yàn)樵蹚S的設(shè)備生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)磚只需要托板20塊左右。由于設(shè)備價(jià)格低廉，操作簡(jiǎn)單，便于維護(hù)，使得一些資金不太充裕，沒有建廠常識(shí)的小型個(gè)體經(jīng)營(yíng)者實(shí)現(xiàn)了建廠夢(mèng)。投入小比資金帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)效益。

（五）設(shè)備特點(diǎn)：

1.任意更換模具實(shí)現(xiàn)一機(jī)多樣化。

2.往復(fù)撥叉式強(qiáng)制快速布料均勻。

3.激震與液壓結(jié)合，保證產(chǎn)品均勻的密實(shí)度。

4.強(qiáng)制式模具同步結(jié)構(gòu)，確保制品厚度一致，脫膜平穩(wěn)，成品率高。

5.實(shí)現(xiàn)送板、出板、骨料、震動(dòng)、壓制自動(dòng)化。