開發(fā)歷史

工程機(jī)械用系列高強(qiáng)、超高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼是寶鋼于2000年在國內(nèi)率先開發(fā)成功的一類熱軋新產(chǎn)品，牌號大多采用BS開頭，

如代高強(qiáng)鋼BS600MC和BS700MC已大量應(yīng)用于工程機(jī)械、集裝箱制造等行業(yè)。2005年寶鋼開發(fā)成功具有優(yōu)良低溫韌

性的第二代高強(qiáng)鋼，牌號為BS700MCK2、BS600MCJ4、BS550MCK4等等。BS系列高強(qiáng)鋼為低碳低合金結(jié)構(gòu)鋼，具有良好的

可焊接性和冷成形性，可廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、車輛結(jié)構(gòu)、集裝箱等制造行業(yè)。

高強(qiáng)鋼

BS系列高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼采用寶鋼股份公司先進(jìn)的冶煉技術(shù)、鈮

鈦微合金化處理以及的控制軋制和控制冷卻技術(shù)獲得金相顯微組織為少量鐵素體加針狀體組織。制造工藝和

金相組織保證了合格穩(wěn)定的力學(xué)性能、加工性能和可靠的

質(zhì)量。自從2000年開發(fā)成功以后，深受用戶青睞，產(chǎn)銷量逐年增加。

超高強(qiáng)鋼

選用高強(qiáng)鋼代替?zhèn)鹘y(tǒng)產(chǎn)品可顯著減小鋼板的設(shè)計(jì)厚度，進(jìn)

而減輕結(jié)構(gòu)的自重。除此之外，BS系列高強(qiáng)鋼還具有如下

特點(diǎn)：

1：優(yōu)良的成形性，不同強(qiáng)度級別鋼板均能夠冷加工成

形；2：良好的焊接性，鋼板具有低焊接裂紋敏感性，焊接接

頭的性能優(yōu)良；

3： 良好的低溫沖擊韌性。

制造工藝及交貨狀態(tài)

生產(chǎn)工藝流程：

BS系列高強(qiáng)鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉鋼，經(jīng)過二次精煉后

進(jìn)行連續(xù)鑄造，連鑄坯送熱軋廠再加熱并采用控軋控冷工

藝軋制成卷，精整檢驗(yàn)后可以鋼卷狀態(tài)交貨，也可以矯直

切板后以鋼板狀態(tài)交貨。

交貨狀態(tài)：

BS系列高強(qiáng)鋼基本采用軋態(tài)（TMCP）交貨。

牌號Steel grade 可供厚度Thickness，mm 可供寬度Width，mm 可供長度Length，mm

BWELDY700QL2 10-60 2000-2500 6000-12000

BS600MC 2.5-12 850-1750 2000-12000

BS700MCK2 3.0-12 850-1600 2000-12000

BS960QC 4-8 950-1200 2000-12000

焊接裂紋敏感性試驗(yàn)

采用搭接接頭拘束焊接裂紋試驗(yàn)（CTS）測定了BS高強(qiáng)鋼焊接裂紋敏感性，結(jié)果表明各項(xiàng)裂紋發(fā)生率均為0%。證明BS系列高強(qiáng)鋼在0以上進(jìn)行各種焊接加工時(shí)，不易產(chǎn)生焊接裂紋。

接頭的硬度

BS高強(qiáng)鋼焊接接頭的硬度小于HV350。高強(qiáng)鋼的焊接熱影響區(qū)存在一個(gè)比較窄的軟化區(qū)。建議盡可能采用小熱輸入、快速焊接為宜，以減小軟化區(qū)的寬度。

焊接工藝參數(shù)

環(huán)境溫度大于0時(shí)，BS高強(qiáng)鋼板不需預(yù)熱就可直接進(jìn)行焊接，不易產(chǎn)生焊接冷裂紋。推薦使用MAG焊接，推薦焊接保護(hù)氣體為80%Ar+20%CO2；氣體流量18~25 l/min。對于推薦的焊絲適用于全位置焊接，當(dāng)垂直位置焊接時(shí)，推薦采用上向焊接方法，這樣可避免焊接缺陷產(chǎn)生。熱軋高強(qiáng)鋼適用于多種接頭型式的焊接，常用的接頭型式有：對接接頭、角接接頭和搭接接頭。

常用的坡口型式有：

I型坡口，V型坡口和雙V型坡口型式。在焊接時(shí)，若出現(xiàn)未焊透時(shí)，應(yīng)檢查是否間隙太小，是否電弧沒有垂直鋼板表面。對于打底焊時(shí)，可采用較小焊接參數(shù)的熔滴過渡形式，即小電流，小電壓，快速焊；對于特別重要的結(jié)構(gòu)件，也可考慮采用TIG焊打底。對于定位焊接，為了防止出現(xiàn)裂紋，應(yīng)保證一定的焊接長度，至少大于50 m m長，焊接參數(shù)可選用稍大一些的熔滴過渡形式。對于M AG焊，以常用焊絲規(guī)格φ1.2m m為例，典型打底焊的焊接參數(shù)為：100~200A，12-19V，2.5~7mm/s；典型的定位焊焊接參數(shù)為：200~250A，20~23V，4.0~6.5mm/s。對于填充和蓋面焊接，可以采用稍大一些的熔滴過渡和射流過渡形式的焊接工藝。對于M AG焊，以常用規(guī)格φ1. 2 m m為例，推薦的典型填充和蓋面焊接工藝為：2 0 0~25 0A，2 0~23V，4.0~6 . 5 m m /s（熔滴過渡）或270~320A，27~32V，4.0~6.0mm/s（射流過渡）。