聊城市透水路面高唐縣混凝土增強劑廠家

透水混凝土的生產和施工工藝類似于傳統(tǒng)混凝土，但技術要求要高于傳統(tǒng)混凝土。采用符合透水混凝土工藝要求的骨料等原材料，通過實驗室試驗驗證過的配合比，注意計量和攪拌環(huán)節(jié)的控制，經過正確的攤鋪振搗控制以及后期的噴涂養(yǎng)護，是生產出合格的透水混凝土的必要保證。合格的透水地坪，不僅能滿足行車走人的功能，更具有孔隙均勻、透水迅速、平整牢固、美觀耐用的特點。隨著海綿城市建設的推廣，透水混凝土這一新型生態(tài)材料正逐步得到更加廣泛的應用。

透水膠結料也叫透水增強劑，用于改善粗集料和膠凝材料的粘接性能，是一種提高透水混凝土強度和韌性的添加劑，保證了透水混凝土的強度，滿足透水率的需求；透水膠結料是確保透水混凝土成品質量控制的關鍵材料。交地牌透水膠結料是由山東西建公司研發(fā)生產的用于透水混凝土路面的材料。由主料和輔料混合而成，主料用來增強水泥水化反應后的韌性、漿體包裹性，從而提高了透水混凝土的抗融凍性、耐候性；輔料用來提高透水混凝土的強度，改善透水混凝土的耐久性。

攪拌生產要點是要保證透水混凝土孔隙的均勻性，材料必須攪拌均勻，拌合物中不能有粘團和骨漿分離現象。采用強制式攪拌機進行攪拌，每次攪拌的容量應與施工速度保持一致，攪拌開始到攤鋪結束的時間間隔不宜超過30分鐘，以免影響漿料的正常粘結和硬化。此外，應根據配比要求設定材料投料數量，計量要準確，不可僅憑目測加料。當骨料含水時應進行配比調整，以確保透水混凝土漿體的數量和稠度符合設計要求。

為確保透水混凝土的透水系數，拌制時對混凝土加水量應嚴格控制，太干影響骨料粘結，太稀造成骨料裹漿困難同時漿料積底堵塞孔隙。拌制好的透水混凝土應該是手握成團，手松團散，骨料裹漿均勻無流淌，漿體表面泛有光澤。當設計要求是彩色面層時，為節(jié)約成本，一般采取分層施工的方法進行施工，首先拌制底層原色透水混凝土，骨料可以采用12--15MM的稍大骨料以提高混凝土的透水率和強度，可以不摻顏料，攤鋪后迅速滾壓1-2遍，隨后進行面層彩色混凝土的拌制，確保在底層初凝之前進行面層彩色透水混凝土的攤鋪。為增加面層透水混凝土的平整性和美觀度，面層一般采用3--5MM的小骨料進行拌制，同時為防止底層與面層透水混凝土產生混雜而影響色彩效果，一般需采用不同的攪拌設備分別進行攪拌和運輸。攤鋪施工控制的重點是基層處理：透水混凝土攤鋪前應將基層素土壓實，土層上面再鋪設一層過濾用土工布，作用是防止下雨時基層泥漿上泛堵塞透水混凝土孔隙。土工布鋪完后應再鋪設10-15公分厚的碎石墊層，碎石粒徑可以用12--15mm的石子?？紤]大暴雨季節(jié)來臨時,當基層積水過多來不及滲透，一般在基層碎石墊層中間，間隔6米左右設置一根專用透水盲管排水（Φ75mm左右）,底端通向道路的排水系統(tǒng),及時排除過量的雨水。

透水混凝土優(yōu)勢：

1.透水混凝土具有非常強的透水性，其鋪在馬路上，能夠有效處理地表面的積水，即便是下雨天也不例外。要是遇到降雨量非常大的時候，透水混凝土還能起到降低城市排水負擔的作用，避免出現河水泛濫的情況。

2.透水混凝土地面是不容易產生積水的，從一定程度上能保證夜間的行車，至少不會出現積水反光的情況。另外透水混凝土能夠較好地保持地面處于一定的濕度中，確保了土壤的生態(tài)平衡，也有效防止了地基的下沉。

3.透水混凝土的地面具有特殊的小孔，能夠有效地吸收熱量，讓整個空間的溫度不至于太高，能夠緩解城市的熱島效應。而且透水混凝土的路面還能吸收一部分的噪音，確保了城市生活的舒適性。