地址:深圳松崗紅星龍門坡邊工業(yè)區(qū)
聯(lián)系:方小姐
手機(jī):
水溶性電泳涂料的沉積過程伴隨著物理、化學(xué)的變化,影響電沉積的因素主要有以下方面:固體份固體份是影響涂膜質(zhì)量和電泳效果的主要參數(shù)之一,較高的固體份會(huì)使涂膜厚度增加...
相信大家都知道,陰極電泳漆是電泳漆分類中的一種,它具有環(huán)保、安全、能耗低、耐酸性好、耐堿性強(qiáng)、泳透率高、涂裝效率高、涂裝質(zhì)量好…等優(yōu)點(diǎn)。但是我們還可以將陰極電泳...
我們都知道對人體健康的危害,那您可知對電泳槽液同樣也會(huì)產(chǎn)生危害?!有過多年電泳涂裝工業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的老師傅可能會(huì)有這樣的發(fā)現(xiàn)——陽極液回流管被一些棉絮狀的異物堵塞,...
電泳漆配槽步驟前期工作1、先用自來水將電泳槽稍微清洗,除去一產(chǎn)電泳槽時(shí)所產(chǎn)生的PVC及PP碎屑。2、再用水清洗,加入少許NaOH燒堿,以除去槽內(nèi)表面之油污,清洗...
電泳工藝(electro-coating)是利用另加靜電場使飄浮于電泳原理液中的色漿和環(huán)氧樹脂等顆粒定項(xiàng)轉(zhuǎn)移并堆積于電級之一的肌底表面的噴涂方式。電泳涂裝的原理...
電泳設(shè)備(電泳槽,噴淋槽,電泳電源,電泳回收超濾機(jī),電泳涂裝設(shè)備)電泳漆(彩色電泳漆、陰極電泳漆、陽極電泳漆)產(chǎn)品有亞光,平光,高光及彩色,性能處于國內(nèi)同等產(chǎn)品...
電泳烤漆加工的成本受多種因素影響,以下是各項(xiàng)成本的分析:設(shè)備成本:初始設(shè)備采購:電泳涂裝設(shè)備包括電泳槽、電源、循環(huán)過濾系統(tǒng)、噴淋設(shè)備、烘干設(shè)備等,一套小型半自動(dòng)...
應(yīng)用案例汽車行業(yè):車身框架、減震器、剎車盤等采用陰極電泳+烤漆,耐鹽霧可達(dá)1000小時(shí)以上。家具五金:不銹鋼拉手、鋁合金型材通過電泳涂覆透明或彩色漆膜,兼具防護(hù)...
電泳烤漆加工的工藝流程可分為**前處理、電泳涂裝、后處理(清洗與烘干)**三大核心環(huán)節(jié),每個(gè)環(huán)節(jié)的精度控制直接影響終涂層的質(zhì)量。以下是詳細(xì)流程解析及關(guān)鍵參數(shù)說明...
廢水處理:電泳槽液更換產(chǎn)生的廢水含重金屬(如鋅、鎳),需經(jīng)化學(xué)沉淀+膜處理達(dá)標(biāo)后排放。防火防爆:烘干爐需配置溫度監(jiān)控與滅火系統(tǒng),避免涂料溶劑揮發(fā)引發(fā)爆炸。人員防...
常見問題與解決方案涂層氣泡/針孔原因:前處理不徹底(殘留油脂)、電泳電壓過高、烘干升溫過快。解決:加強(qiáng)脫脂工序,降低電壓至150V以下,烘干初期緩慢升溫(5℃/...
電泳涂裝在水溶性涂料組成的電泳槽中,工件作為電極(陽極或陰極),通過直流電場作用,使涂料粒子定向遷移并沉積在工件表面,形成初始濕膜。分類:陽極電泳:工件為陽極,...
工件尺寸規(guī)格對電泳烤漆加工價(jià)格的影響主要體現(xiàn)在表面積計(jì)算方式、設(shè)備兼容性、生產(chǎn)效率、涂料損耗及人工成本等方面。以下是具體影響機(jī)制和典型案例:一、表面積與涂料用量...
電泳烤漆加工的價(jià)格受多種因素綜合影響,核心因素可分為工件屬性、工藝要求、生產(chǎn)規(guī)模、區(qū)域與廠家特性四大類。以下是具體影響因素及作用機(jī)制:一、工件屬性1.材質(zhì)類型影...
電泳烤漆加工的費(fèi)用計(jì)算通常基于工件材質(zhì)、尺寸規(guī)格、表面處理難度、工藝要求、批量大小等因素,不同廠家的定價(jià)方式可能存在差異。以下是常見的計(jì)費(fèi)模式及影響因素解析:一...
核心流程前處理除油:通過化學(xué)藥劑(如氫氧化鈉溶液)或超聲波清洗,去除工件表面的油脂、污垢。除銹:采用酸洗(如鹽酸/硫酸)或拋丸處理,清除銹跡和氧化皮。磷化/鈍化...
電泳漆主要分為陰極電泳漆和陽極電泳漆,以及水性電泳漆和溶劑型電泳漆,以下簡述它們各自的優(yōu)缺點(diǎn):陰極電泳漆優(yōu)點(diǎn):優(yōu)異的防腐蝕性:陰極電泳漆在金屬表面形成的涂層具有...
選擇適合的電泳漆需綜合考慮以下多方面因素:工件材質(zhì):不同材質(zhì)的工件對電泳漆有不同的適應(yīng)性。如鋼鐵材質(zhì)的工件,可選用陰極電泳漆,它能提供良好的防腐性能;而對于鋁及...
電泳加工的質(zhì)量控制要點(diǎn)主要涵蓋以下多個(gè)方面:前處理質(zhì)量控制除油:工件表面的油污會(huì)影響電泳涂層的附著力,需選擇合適的除油劑和除油工藝。如采用堿性除油劑時(shí),要控制好...
使用顯微鏡法檢測電泳加工涂層微觀結(jié)構(gòu),可按以下步驟進(jìn)行:取樣:從經(jīng)過電泳加工的工件上選取具有代表性的部位進(jìn)行切割取樣。取樣時(shí)要注意避免對涂層造成額外的損傷,可使...
檢測電泳加工涂層厚度是否符合要求,可采用以下方法:磁性測厚法原理:基于電磁感應(yīng)原理,當(dāng)測厚儀的探頭與被測工件表面接觸時(shí),探頭內(nèi)的磁性元件與工件表面的涂層厚度相關(guān)...
電泳加工的涂層厚度與以下多種因素密切相關(guān):電泳時(shí)間:在一定范圍內(nèi),電泳時(shí)間越長,沉積在工件表面的涂料粒子越多,涂層厚度也就越厚。但超過一定時(shí)間后,涂層厚度的增加...
電泳加工的涂層厚度通常根據(jù)應(yīng)用場景和產(chǎn)品要求有所不同,以下是一些常見的范圍:汽車制造:一般要求較高,為15-25微米,以保證車身在各種惡劣環(huán)境下保持優(yōu)異的表面質(zhì)...
工藝過程前處理:包括除油、除銹、磷化等步驟,目的是去除工件表面的油污、銹跡和其他雜質(zhì),使工件表面形成適合電泳的良好基底。電泳涂裝:將前處理后的工件浸入電泳槽中,...