流線式制造，也稱(chēng)為產(chǎn)品布置，因其總是按照一致的生產(chǎn)順序進(jìn)行而得名。涵蓋了四種主要的制程：連續(xù)性流程、批量流程、專(zhuān)線重復(fù)式流程以及混線重復(fù)式流程。今天，咱們就來(lái)聊聊每一種制程的特點(diǎn)，尤其是第四種。

連續(xù)性流程：永不停歇的生產(chǎn)線

連續(xù)性流程指的是某種產(chǎn)品在一條生產(chǎn)線上源源不斷地生產(chǎn)。像液體、粉末、金屬等，這些都能實(shí)現(xiàn)持續(xù)產(chǎn)出。比如石油的提煉，從原油到各種石油產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換，就在一個(gè)流暢的流程中完成。還有自來(lái)水、天然氣等管道，這些都是以流線的方式進(jìn)行生產(chǎn)和配送，仿佛是在無(wú)盡的奔跑中，毫不疲倦。

批量流程：轉(zhuǎn)換需要時(shí)間

批量流程的特點(diǎn)是，可以在相同的設(shè)備上生產(chǎn)多種產(chǎn)品。不過(guò)，要換批次的話，可得耗上一段時(shí)間。像飲料裝瓶工廠，每種飲料都必須經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)，設(shè)備也得在每次更換前進(jìn)行徹底的清理，否則可能出現(xiàn)交叉污染。當(dāng)需要調(diào)整設(shè)備高度以適應(yīng)不同瓶子時(shí)，停線調(diào)整也屬于正常操作。這種批量式生產(chǎn)主要見(jiàn)于飲料和制藥行業(yè)，后者尤其注重品管要求，生產(chǎn)過(guò)程中的每一步都得謹(jǐn)慎小心。

專(zhuān)線重復(fù)式流程：專(zhuān)注同一產(chǎn)品

“專(zhuān)線”意味著生產(chǎn)線只專(zhuān)注于某一類(lèi)產(chǎn)品，變化極小。這類(lèi)流程適合制作如PCB電路板或鼠標(biāo)，幾乎沒(méi)有準(zhǔn)備延遲。選擇專(zhuān)線生產(chǎn)通常是為了某些零部件的需求，或者這些零件的生產(chǎn)過(guò)程與其他零件截然不同，這樣可以且順暢地完成任務(wù)。

混線重復(fù)式流程：多樣化的生產(chǎn)線

在混線重復(fù)式流程中，不同類(lèi)型的產(chǎn)品可以在同一條生產(chǎn)線上交替出現(xiàn)。這類(lèi)生產(chǎn)的時(shí)間轉(zhuǎn)換非常短，以至于幾乎可以忽略。比如在一條生產(chǎn)線上，A、B、C、D等不同產(chǎn)品可以按照A-B-C-A-B-C-A-B-A-D的順序依次生產(chǎn)。一旦D產(chǎn)品完成，前面就已經(jīng)完成了若干個(gè)A、B、C的生產(chǎn)任務(wù)。半導(dǎo)體行業(yè)中的黃光區(qū)就是采用這種混線重復(fù)式流程，致力于特定的曝光顯影操作。

流線式制造的四大制程每一段都有其獨(dú)特的魅力與優(yōu)勢(shì)。無(wú)論是持續(xù)不斷的生產(chǎn)，還是靈活多樣的產(chǎn)品切換，都顯示了現(xiàn)代制造業(yè)的與智慧。掌握這些流程，才能在競(jìng)爭(zhēng)中占得先機(jī)，讓生產(chǎn)如行云流水般順暢。