氟化工企業(yè)研發(fā)起步晚、起點低，催化劑等核心技術還存在很大的提升空間，原料的利用率和轉化率與國外發(fā)達國家存在差距，當前是用水大戶和排污大戶，用水量大的地方主要集中在冷卻塔、涼水塔、換熱器、鍋爐等，這些地方的技術改造和創(chuàng)新對企業(yè)實現(xiàn)節(jié)水至關重要。目前全國許多新建煤化工項目在審批時被要求配套空冷設備。化工企業(yè)排放的廢水回收綜合利用，盡量降低廢水的排放量和工業(yè)水的用量，實現(xiàn)可回收水的綜合利用。

1. 氟化工凝結水回收利用

氟化工生產裝置內工藝用蒸汽所產生凝結水相對集中，如換熱器、重沸器、凝汽式氣壓機復水器凝結水，在裝置設計時采用上節(jié)介紹技術進行回收。尤其是新建裝置，沿蒸汽主管走向敷設了相應的凝結水回水管線，采用“余壓回水”的方式將裝置內各用汽點的凝結水就地回收。蒸汽凝結水熱量回收降溫后，得到純凈的凝結水，蒸汽凝結水回收熱量后，可用于制酸、補水、配堿、冰機蒸發(fā)冷換熱等等。

2. 氟化工廢水處理回用

近年來，隨著國家相關計劃支持，氟化工廢水處理技術得到長足發(fā)展，大量的廢水經過處理后得到重新利用，取得了很好的經濟效益和社會效益。

（1） 廢水脫氯處理技術

浙江大學與浙大易泰環(huán)境科技有限公司首次實現(xiàn)有機氯化物廢水均相催化還原脫氯處理技術的工程化，發(fā)明了脫氯、穩(wěn)定可靠的工藝技術和成套設備。本技術可廣泛應用于工業(yè)廢水有機氯化物的脫氯處理，具有較好的應用前景。目前，該技術以實現(xiàn)工程化、推進產業(yè)化。在巨化、三美、東岳、江蘇新世紀、藍天環(huán)保、連云港水化工等化工企業(yè)運用，含氯廢水處理達標，可以重新循環(huán)進行利用。

（2） 氟化工廢水處理技術

中國石油化工股份有限公司北京化工研究院高明華等發(fā)明的氟化工廢水處理技術，使其能夠達到廢水零排放。氟化工生產中的濃縮裝置廢水、懸浮聚合物廢水、PTFE 凈化 HCFC － 22 廢水和分散聚合4 股含氟有機廢水經混合后，采用石灰沉淀、鋁鹽絮凝除氟 － 生物接觸氧化處理工藝，處理出水 F－小于10 mg / L，COD 小于 150 mg / L，BOD5小于 30 mg /L，達到了規(guī)定的排放標準，可以重新循環(huán)進行利用。

（3） 其他廢水回收利用

1) 氟化工裝置堿洗排放的廢水，仍含部分的堿液，可用于尾氣處理系統(tǒng)，來降低尾氣系統(tǒng)新鮮堿的加入量。2) 利用氟化工企業(yè)現(xiàn)有雨水井，可回收大部分雨水，分析合格靜置處理后利用。3) 氟化工產品大部分包裝為 TANK 和鋼瓶，加熱鋼瓶用的熱水，通過回收后可以實現(xiàn)綜合利用。4) 提升 HCl 膜洗塔的吸收效率，減少到后系統(tǒng)的 HCl 量，可大幅降低自來水用量和廢堿水的生成量。5) 氟化工企業(yè)制純水后排放的廢棄水也有回用潛力。

隨著世界資源、市場形勢日益緊張，氟化工行業(yè)精益生產、資源綜合利用工作任重道遠，氟化反應熱、凝結水回收、用水等將作為一種重要的節(jié)能減排措施將會被越來越重視。在具體實施當中要注意正確解決氣阻、水擊、不凝結性氣體的排放、疏水閥的選型與安裝等問題，采用 PRO II 和 ASPEN 等軟件在工藝流程模擬上的優(yōu)勢，對氟化廢熱回收綜合利用流程進行靜態(tài)模擬，消除設計中存在的隱患，確保在實際應用中發(fā)揮出其應有的作用。隨著氟化工廢熱化工回收與高校用水技術的不斷完善和相關設備的研制開發(fā)，其節(jié)能減排效益將顯得更為突出。