經(jīng)過鍛燒之后,棕剛玉磨料會出現(xiàn)一定的變化,但是很多用戶并不了解其具體的變化,所以接下來就其相應(yīng)的變化進(jìn)行介紹,以便用戶更好的進(jìn)行使用。
隨著制造業(yè)的迅速發(fā)展,對磨料的質(zhì)量要求也越來越高,目前主要用于陶瓷結(jié)合劑、磨具生產(chǎn)、拋光制品生產(chǎn)鑄造等。如今磨具、拋光等磨具副產(chǎn)品的生產(chǎn)加工已達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn),想要更近一步的發(fā)展,只能從原料入手,打好基礎(chǔ)。所以只有先提升磨具的質(zhì)量,才能滿足磨具市場的需求,而現(xiàn)階段主要通過鍛燒來提高產(chǎn)品的性能。
我們采用高溫?zé)Y(jié)爐熱處理磨料,再用單顆??箟簭?qiáng)度測定儀測定磨料鍛燒前后各項性能的變化,磨料主要性能為韌性、抗壓強(qiáng)度等,各項指標(biāo)的參數(shù)與熱處理溫度、處理時間、升溫速度等密切相關(guān)。工廠采用普通磨料韌度測定儀對產(chǎn)品韌度進(jìn)行測量。但測抗壓強(qiáng)度時需更換機(jī)器,采用金剛石單??箟簭?qiáng)度測定儀檢測。
棕剛玉磨料熱處理后,一般采用管式高溫?zé)Y(jié)爐進(jìn)行正交試驗,可獲得有關(guān)熱處理參數(shù)。一般而言,熱處理溫度對磨料球磨韌度影響較大,而升溫速度對磨料單顆粒抗壓強(qiáng)度影響較大,因此在熱處理過程中應(yīng)注意溫度和升溫速度的控制,由于各廠所用設(shè)備不同,參數(shù)不能統(tǒng)一,具體細(xì)節(jié)可向設(shè)備制造商咨詢。
綜上了解,鍛燒有助于提高棕剛玉磨料的性能,以此來更好的促進(jìn)產(chǎn)品性能的發(fā)揮,便于用戶的選擇和使用。