根據(jù)生產(chǎn)工藝, 電鍍廢水主要分為以下三類:

1)含鉻廢水:含鉻廢水主要來(lái)自于銀合金的鉻酐酸洗、銅合金的鉻酐鈍化以及銀鍍層的出光等工序, 廢水中主要含有Cr6+以及極少量的Cu2+、Ag+等金屬離子。

2)含鎳廢水:含鎳廢水主要有兩個(gè)來(lái)源:電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳。其中電鍍鎳廢水主要來(lái)自酸性鍍鎳生產(chǎn)線的漂洗水, 廢水中主要含有NiSO4、NiCl2等?；瘜W(xué)鍍鎳廢水組成較為復(fù)雜, 通常含有絡(luò)合劑、穩(wěn)定劑、pH值緩沖劑等。

3)含氰廢水:含氰廢水由氰化鍍銅、氰化鍍銀及鍍金產(chǎn)生, 廢水中含有CN-、Cu2+、Ag+等污染物, 鍍金廢水回收后再排入含氰廢水中。

廢棄鍍液和退鍍?nèi)芤?/p>

由于鍍液到達(dá)使用壽命、鍍槽處理以及退鍍零件等原因會(huì)產(chǎn)生廢棄鍍液和退鍍?nèi)芤? 該類廢液通常濃度較高、成分較復(fù)雜, 可以單獨(dú)收集、預(yù)處理后緩慢投加至相應(yīng)廢水中進(jìn)行處理, 也可以單獨(dú)收集, 委托外部資質(zhì)單位進(jìn)行處理。

電鍍廢水處理工藝主要有化學(xué)法、電解法、吸附法、反滲透等, 而目前處理效果穩(wěn)定、適應(yīng)性強(qiáng)、處理成本低、管理簡(jiǎn)便的處理工藝仍是化學(xué)法, 加入堿性溶劑使廢水中金屬離子形成氫氧化物絮體, 然后沉淀分離去除。