一、導軌安裝技術要求

1、 導軌軌距校正要求＋2 -0mm；

2、 平行度校正要求±1 mm；

3、 直線度校正：轎廂＜0.6 mm/5 mm，對重＜1.0 mm/5 mm；

二、電梯曳引機安裝技術要求

1、曳引機水平度＜2/1000，曳引機裝置與曳引機間隙＜1/2鋼絲直徑。

2、減速箱用油（N320））符合公司規(guī)定，油面應在轉子中心線。

3、電動機用油（N62））符合公司規(guī)定，油面應在轉子中心線。

4、繩頭板中心應由轎頂輪和對重中心決定，繩頭板固定架與水泥板之間應有緩沖橡皮。

5、制動器動作靈活，制動時兩側閘緊密，均勻貼合，兩側四用間隙平均值≤0.7 mm。

三、廳門安裝要求

1、廳門框立柱,門套,廳門安裝位置正確,牢固可靠,垂直度≤1/1000；

2、廳門地坎不水平度≤2/1000,高出地平面2～5mm；

3、門扇與門扇,門扇于門套,門扇與下端與地坎間隙2～5mm；

4、門刀與廳門地坎間隙50～10mm,門鎖滾輪與與轎廂地坎間隙50～10mm；

5、門鎖鎖鉤,鎖臂及動接點動作靈活,鎖緊元件齒合長度≥7mm

6、廳門收動開鎖裝置齒合正確,轉動靈活.

7、廳門電氣觸電動作可靠,超行程3～4mm

8、廳門自動復位功能可靠,靈活.

9、廳門開關過程靈活,可靠,噪音≤65dB

四、召喚盒安裝位置要求（并聯(lián)與群控梯除外）

1、與地面高度控制在1.2-1.4米間。與層門邊距0.2-0.3米間。

2、各樓層間高度偏差小于5mm，同一電梯廳高度偏差小于2mm。

五、電梯轎廂及附件安裝要求

1、轎廂架安裝位置正確、連接可靠、牢固、橫梁水平度＜3/1000，垂直度＜1/1000；

2、鉗牢固可靠、楔塊動作靈活阻卡、間隙符合要求；

3、導靴位置正確、間隙調整符合要求；

4、轎頂及反繩輪安裝要求保護罩和擋繩裝置正確、潤滑良好；

5、轎頂曳引繩掛板固定可靠、螺桿加開口銷；

6、轎廂地坂清潔、無劃傷、水平度＜3/1000；

7、轎廂地坎清潔、位置正確、連接可靠、水平度＜2/1000；

8、轎壁位置正確、連接緊、牢固、垂直度＜1/1000；

9、轎頂固定可靠、隔振正確、裝置安裝正確；

10、操縱箱開啟靈活、與轎壁連接緊，層顯位置正確；

11、關門刀限制器動作有效、關門力＜150N；

12、轎門懸掛機構安裝位置正確、邊動作靈活可靠；

13、自動門機固定可靠、開關門過程中無異響、無撞擊；

14、轎廂通風、照明裝置安裝位置正確、固定、可靠；

15、轎頂檢修盒、轎底稱重裝置動作可靠、功能正常；

16、轎頂電氣裝置、布線整齊合理、美觀、防護可靠

17、轎廂固定架與轎架直梁固定可靠、牢固、隔振正確；

六、電梯部件安裝要求

1、鉗安裝位置正確，安裝牢固，符合工藝要求。

2、廳門能在自復裝置的作用下自動關閉，鎖緊元件齒合可靠。

3、曳引繩頭錐套曳引繩頭可靠，繩股彎曲符合要求。曳引繩頭錐套有鋼絲繩作環(huán)形連接，螺桿已裝開口銷。

4、限速器安裝要求限速器垂直度偏差≤0.5mm，動作方向與轎廂下方向一致，限速器鋼絲繩有效漲緊，距導軌導向面≤10mm.

5、鉗鍥塊與導軌兩惻間隙應符合要求，參照電梯內檢清單（合同選擇）鉗鍥塊底部與托架R型0.2-3mm，G型=1mm間隙，兩惻鍥塊動作同步。

6、緩沖器安裝轎廂、對重與緩沖器距離正確，彈簧緩沖器200~350mm，液壓緩沖器150~400mm。兩緩沖器頂面高低差≤2mm，撞板與緩沖器不同心度≤20mm。液壓緩沖器柱塞鉛垂度≤0.5mm.

7、制動器電磁鐵制動時，不得與行程限制裝置相碰。松閘時兩惻閘瓦四周處間隙平均植≤0.7mm.

8、廳門鎖鎖鉤、鎖臂及各結點動作靈活，鎖緊元件齒合長度≥7mm.

9、稱重裝置功能可靠，動作靈活。

10、各電氣開關（相序、熱保護、上下極限、上下極限開關、廳、轎門聯(lián)鎖觸點、窗開關、轎頂、底坑、機房急停開關、限速器，漲緊輪、鉗開關、、液壓緩沖器）等動作靈活、正確、可靠。

七、電梯平衡鏈安裝要求

1、安裝位置正確,在固定架上必須繞二圈,除須穿固定螺絲和鋼絲審繩二次保護的部分可以破皮,其他任何地方不得破皮,且固定螺絲采用公司發(fā)到現(xiàn)場的8.8級螺絲并有開口銷.

2、二次保護鋼絲繩應與轎架復繞二圈,且二個鋼絲繩夾頭.

3、平衡鏈不應有波浪扭曲現(xiàn)象

4、連接牢固,可靠,距離地面≥100mm兩端連接處加鋼絲繩

5、當連接裝置運行不平穩(wěn),無影響

6、補償鏈不應與任何無關的裝置相碰撞

7、底坑緩沖器與水泥墩子應嚴格按照土建圖要求施工尺寸:300mm×300mm

八、電梯井道信息裝置安裝要求

1、井道信息架安裝應橫平豎直,美觀,牢固

2、雙穩(wěn)態(tài)磁性開關與磁鐵間距8～10mm,中心線偏差+1mm

3、雙穩(wěn)態(tài)磁性開關架固定可靠,防護欄位置正確,無積塵.

4、雙穩(wěn)態(tài)磁性開關動作可靠

九、電梯門機安裝要求

1、門機安裝位置正確,連接牢固

2、門機開關靈活,無撞擊,各觸電調整到位

3、門機清潔,無雜物,門機蓋板安裝到位

4、門機接線正確,走向合理,美觀

十、電梯機房規(guī)范要求

1、電梯機房環(huán)境應清理干凈,機房門窗應防風雨,并標有”機房重地,閑人免進”字樣,通向機房的通道應暢通,,機房內不應有與電梯無關的其他設備；

2、機房電源板及電源開關應符合規(guī)范要求,安裝位置合理,牢固,標記完善,機房

線槽敷設應合理,規(guī)范；

3、動力線與控制線隔離敷設,拐角處加忖墊；

4、機房通風良好,機房環(huán)境溫度應保持在5～40度之間,機房應設有固定試電氣照明,地板表面上的照明度不小于200LX；

5、機房內應有緊急求援裝置及其說明書；

6、電梯井道與機房間的孔洞，引機繩平層標記,電梯運行方向標記等應符合規(guī)范要求；

7、機房控制柜安裝正確,控制柜安裝正確,控制柜內走線合理,美觀.；

8、機房內疚應有必需的消防設備

十一、電梯敷線,接線規(guī)范要求

1、 機房和井道線槽內的配線應使用電線管或電線槽保護,電氣裝置的電線槽,電線管等非常電金屬部位,均涂防銹漆或鍍骍；

2、 不易受機械損傷的分支線路可使用軟管保護,但長度不應超過2M；

3、 轎頂配線應走向合理,防護可靠；

4、 電線管,電線槽,電線架等與可移動的轎廂,鋼絲繩的間距,機房內不應小于50mm,井道內不應小于20mm；

5、電線管安裝應符合下列規(guī)定:

1）、電線管應卡子固定,固定間距均勻,且不應大于3m

2）、與電線槽連接處應鎖緊螺母鎖緊,管扣減應裝設護口

3）、安裝后應橫平豎直

6、電線槽的安裝應符合下列規(guī)定:

1）、安裝牢固,每根電線槽固定點不應少于兩個點,并列安裝時,應使槽蓋便于開啟

2）、安裝后應橫平豎直,接口嚴密,槽蓋齊平,無翹角

3）、出線口應無毛刺,位置正確

4）、連接處應做接地跨接,接地線應用黃綠雙色絕緣線

7、金屬軟管的安裝符合下列規(guī)定:

1）、無機械損傷和松散,與箱,盒,設備連接處使用傳用接頭

2）、安裝應平直,固定點均勻,間距不應大于1m,端頭固定牢靠,且間距不應大于0.1m

8、電線管,電線槽均應可靠接地,但電線槽不得作保護線使用

9、接線箱,盒的安裝應平整,牢固,不變形,其位置符合要求

10、導線(電纜)的敷設應符合下列規(guī)范:

1）、動力線和控制線應隔離敷設,有抗干擾要求的線路應符合要求

2）、配線應綁扎,并有清晰的接線標記,保護線端子和電壓為220V及以上的端子應有明顯 的標記

3）、接地保護線應黃綠相間的絕緣導線

4）、電線槽彎曲部分的導線,電纜受力處,應加絕緣寸墊,垂直部分應可靠固定

5）、敷設于電線管內的導線總截面積不應超過電線槽內截面的60%

6）、線槽的配線時,應減少中間接頭,中間接頭宜采用冷壓端子

7）、配線應留有備用線,其長大應與箱,盒內長的導線相同

10、隨行電纜的安裝應符合下列規(guī)定

1）、當敷設中線箱時,隨行電纜架應安裝在電梯正常提升高度的1/2加高1.7m:處的井道壁上

2）、隨行電纜的敷設長度應使轎廂緩沖器壓縮后略有余量,但不得拖地,多根并列時,長度應一致

3）、隨行電纜兩端以及不運動部分應可靠固定

4）、圓形隨行電纜應捆扎牢固在轎底和井道電線架上,綁扎長度應為50～100mm,綁扎處應離開電纜架鋼管100～150mm

5）、隨行電纜在運動中可能與井道內其它部件掛,碰時,必須采取防護措施。