啤酒廠生產(chǎn)線和設(shè)備配置需要根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、啤酒種類(如拉格、艾爾、精釀等)以及自動(dòng)化程度進(jìn)行設(shè)計(jì)。以下是典型的啤酒廠生產(chǎn)線配置及關(guān)鍵設(shè)備說明,適用于中小型至大型啤酒廠:
一、啤酒生產(chǎn)主要工藝流程原料處理→ 2.糖化→ 3.過濾→ 4.煮沸 & 添加酒花→ 5.冷卻→ 6.發(fā)酵→ 7.熟成/后酵→ 8.過濾 & 澄清→ 9.灌裝(瓶/罐/桶)
二、核心設(shè)備配置清單1. 原料處理工段麥芽粉碎機(jī)
類型:輥式粉碎機(jī)(干式/濕式)
功能:破碎麥芽,提高糖化效率。
可選:配套麥芽倉和輸送系統(tǒng)(大型廠)。
2. 糖化系統(tǒng)糖化鍋
材質(zhì):不銹鋼(304或316L)
加熱方式:蒸汽夾套/電加熱(小型廠)
容量:根據(jù)產(chǎn)量設(shè)計(jì)(如500L、5000L等)。
糊化鍋(可選,用于部分工藝)
溫度控制:自動(dòng)化PLC控制系統(tǒng)。
3. 過濾設(shè)備過濾槽/壓濾機(jī)
功能:分離麥汁與麥糟。
類型:傳統(tǒng)過濾槽(中小型)、膜式壓濾機(jī)(,適合大型廠)。
4. 煮沸 & 酒花添加煮沸鍋
材質(zhì):不銹鋼,帶蒸汽加熱和攪拌。
功能:煮沸麥汁并,添加酒花。
配套:酒花添加器(自動(dòng)/手動(dòng))。
5. 麥汁冷卻板式換熱器
功能:快速冷卻麥汁至發(fā)酵溫度(20℃以下)。
配套:冷水機(jī)組和熱回收系統(tǒng)(節(jié)能設(shè)計(jì))。
6. 發(fā)酵系統(tǒng)發(fā)酵罐
材質(zhì):不銹鋼錐形罐(CIP清洗功能)。
容量:單罐5-100噸(根據(jù)產(chǎn)量)。
控溫:夾套冷卻(乙二醇或冰水系統(tǒng))。
酵母添加設(shè)備:酵母擴(kuò)培系統(tǒng)(大型廠需獨(dú)立酵母間)。
7. 熟成/后酵罐功能:二次發(fā)酵與風(fēng)味成熟,配置同發(fā)酵罐。
8. 過濾 & 澄清硅藻土過濾機(jī)/離心機(jī)(去除酵母和雜質(zhì))
膜過濾(精釀啤酒可選)。
巴氏機(jī)(僅需熟啤時(shí)配置)。
9. 灌裝線洗瓶/洗罐機(jī)(回收瓶需高壓清洗)。
灌裝機(jī):
類型:等壓灌裝(防氧化)。
速度:2000-30,000瓶/小時(shí)(根據(jù)規(guī)模)。
貼標(biāo)機(jī) & 包裝機(jī)(自動(dòng)裝箱/膜包)。
三、輔助設(shè)備CIP清洗系統(tǒng):全自動(dòng)清洗管道和罐體。
水處理系統(tǒng):反滲透(RO)或活性炭過濾(水質(zhì)直接影響啤酒風(fēng)味)。
CO2回收裝置(大型廠節(jié)能用)。
實(shí)驗(yàn)室設(shè)備:pH計(jì)、糖度計(jì)、顯微鏡(酵母檢測)等。
蒸汽鍋爐/制冷機(jī)組:提供熱能和冷卻。
四、配置方案示例1. 小型精釀啤酒廠(年產(chǎn)500-1000噸)糖化系統(tǒng):500L-1000L批次
發(fā)酵罐:5-10個(gè)(1-2噸/罐)
灌裝:半自動(dòng)灌裝機(jī)
2. 中型啤酒廠(年產(chǎn)1-5萬噸)自動(dòng)化糖化線(5噸/批次)
發(fā)酵罐:50-100噸/罐
全自動(dòng)灌裝線(12,000瓶/小時(shí))
3. 大型工業(yè)啤酒廠(5萬噸以上)連續(xù)糖化系統(tǒng)
發(fā)酵罐群(100噸以上單罐)
高速灌裝線(30,000瓶/小時(shí)以上)
五、關(guān)鍵注意事項(xiàng)自動(dòng)化程度:中小型廠可半自動(dòng),大型廠需全自動(dòng)PLC控制。
衛(wèi)生設(shè)計(jì):設(shè)備需符合食品級標(biāo)準(zhǔn),避免死角。
能源效率:熱回收、CO2回收可降低長期成本。
擴(kuò)展性:預(yù)留設(shè)備升級空間(如發(fā)酵罐擴(kuò)容)。