高速鋼刀具：韌性較好，但硬度、耐磨性和紅硬性較差，適用于加工一些硬度不高的材料，如鋁合金、銅合金等，也可用于制造一些形狀復雜的刀具，如麻花鉆、絲錐等。

鉆削與鏜削加工場景

鉆削：用于零件上孔的加工，包括通孔、盲孔、臺階孔等，例如發(fā)動機缸體的螺栓孔、變速箱殼體的定位孔鉆削；

鏜削：用于對已有孔進行高精度擴大或修正，常見于發(fā)動機缸孔、機床主軸孔等高精度孔的精加工。

特殊加工場景

深孔加工：如槍管、液壓油缸的長孔加工，需使用內冷式深孔鉆、鏜刀等；

難加工材料切削：如鈦合金、高溫合金的切削（需用陶瓷或立方氮化硼刀具）；

高速切削與干切削：在汽車發(fā)動機缸蓋、航空航天零件的加工中，使用涂層硬質合金或金屬陶瓷刀具實現(xiàn)高速切削，減少切削液使用。

金屬材料加工

黑色金屬（鋼、鑄鐵等）：如汽車齒輪、機床鑄件的加工，常用硬質合金或涂層刀具；

有色金屬（鋁、銅、鎂合金等）：如鋁合金輪轂、手機外殼的加工，多采用金剛石（PCD）刀具以保證表面光潔度；

難加工金屬（鈦合金、高溫合金、淬火鋼等）：如航空發(fā)動機葉片（鈦合金）、模具淬火后的硬切削（硬度 50HRC 以上），需用陶瓷或立方氮化硼（CBN）刀具。