鎢鈦鉭（鈮）類硬質(zhì)合金（WC-TiC-TaC（NbC）-Co 類合金）：主要由碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭（碳化鈮）和鈷組成，牌號(hào)是 YW。該合金比碳化鈷合金具有更高的抗彎強(qiáng)度和高熱硬度以及更好的高溫抗氧化性和抗熱震性，既可用于加工鋼材，也可用于加工鑄鐵。

高溫硬度穩(wěn)定性

鋼材在溫度升高到 200-300℃時(shí)，硬度會(huì)明顯下降；而鎢鋼在 500℃時(shí)硬度幾乎不變，1000℃時(shí)仍能保持較高硬度（約 HRA 70 以上），這是其作為切削工具的核心優(yōu)勢(shì)。

硬度與韌性的平衡不同

鎢鋼刀具：高硬度伴隨高脆性，抗沖擊性能較差，受劇烈振動(dòng)或沖擊易崩刃、斷裂；

高速鋼刀具：硬度較低，但韌性更好（抗彎強(qiáng)度約 3000-4000 MPa，是鎢鋼的 1.5-2 倍），能承受更大的沖擊和切削力，適合復(fù)雜刀具（如鉆頭、絲錐）的制作。

對(duì)切削性能的實(shí)際影響

鎢鋼刀具：因超高硬度，可切削硬度較高的材料（如淬火鋼、鑄鐵），且耐磨性極強(qiáng)，刀具壽命是高速鋼的 5-10 倍；但只能用于平穩(wěn)切削，不適合斷續(xù)切削或粗加工（易崩刃）。

高速鋼刀具：硬度較低，更適合切削軟材料（如未淬火鋼、鋁、銅），且因韌性好，可制作成復(fù)雜形狀（如麻花鉆、齒輪刀具），適合低速、大進(jìn)給量的粗加工或斷續(xù)切削。