優(yōu)點
高硬度與耐磨性:常溫下硬度可達(dá) 86-93HRA,即使在 500℃的溫度下硬度也基本保持不變,在 1000℃時仍有很高的硬度,在切削、磨削、鉆孔等加工過程中能夠保持長時間的鋒利度,減少磨損。
優(yōu)良的耐熱性:能在高溫環(huán)境下保持其硬度和機械性能,在高速切削、重載切削等高溫工作條件下具有顯著優(yōu)勢。
良好的抗腐蝕性:對酸、堿等腐蝕性介質(zhì)具有較好的抵抗能力,在弱酸、弱堿、中性環(huán)境下,耐腐蝕性能非常出色。
較高的韌性與抗沖擊性:具有一定的韌性和抗沖擊性,在受到?jīng)_擊或碰撞時不易斷裂或損壞,提高了使用性。
良好的加工性能:可以通過磨削、電火花加工、激光加工等多種方式進(jìn)行加工和成型,制造過程更加靈活和多樣化。
優(yōu)異的導(dǎo)電性能:導(dǎo)電系數(shù)約為純銅的 1/3 左右,但比金屬鐵和不銹鋼等低導(dǎo)體要高,在電子器件、電極制造等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。
缺點:抗彎強度低、脆性大、怕振以及導(dǎo)熱性能差。
硬度值
鎢鋼的硬度(HRA 86-93)遠(yuǎn)高于絕大多數(shù)鋼材:
即使是淬火后的高強度鋼(如軸承鋼 GCr15,HRC 60-65),硬度也僅為鎢鋼的 1/3~1/2;
高速鋼(如 W18Cr4V)作為鋼材中硬度較高的品類,HRC 60-65 仍遠(yuǎn)低于鎢鋼。
鋼材:根據(jù)硬度需求調(diào)整(如低碳鋼用于結(jié)構(gòu)件,高碳鋼用于刀具),更適合需要綜合力學(xué)性能(強度、韌性、可加工性)的場景,如機械零件、建筑結(jié)構(gòu)、武器裝備等。
高溫硬度穩(wěn)定性不同
高速鋼刀具在溫度超過 300℃時,硬度會明顯下降(如 500℃時 HRC 可能降至 50 以下),因此切削速度受限(通常≤50 米 / 分鐘);
鎢鋼刀具在 500℃時硬度幾乎不變,800℃時仍能保持 HRA 70 以上的硬度(約 HRC 60),適合高速切削(切削速度可達(dá) 100-300 米 / 分鐘甚至更高)。