光伏產(chǎn)業(yè):占比 15%,應(yīng)用于薄膜太陽(yáng)能電池的透明電極,如銅銦鎵硒(CIGS)薄膜電池、光伏異質(zhì)結(jié)電池(HJT)等,隨著這些電池技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程加速,對(duì)銦靶的需求也在不斷增加。
熱等靜壓(HIP)工藝:在高溫和高壓環(huán)境下進(jìn)行燒結(jié),能夠顯著提高材料的致密度,減少材料中的孔隙,改善材料的微觀結(jié)構(gòu),使得 ITO 靶材具有更高的電導(dǎo)率和機(jī)械強(qiáng)度,但該工藝成本較為昂貴。
光伏技術(shù)領(lǐng)域:在太陽(yáng)能電池中,ITO 薄膜作為前電極材料,具有高透明性,能夠保證光線有效進(jìn)入吸收層,從而提升光電轉(zhuǎn)換效率,適用于 CIGS、CdTe 等薄膜太陽(yáng)能電池技術(shù)。
其他領(lǐng)域:在智能窗、透明發(fā)熱膜、紅外反射膜等領(lǐng)域也有應(yīng)用,滿(mǎn)足智能建筑和汽車(chē)工業(yè)中的透明導(dǎo)電需求。
精銦的制備需經(jīng)過(guò)多步精煉,核心工藝包括:
原料預(yù)處理:以鋅冶煉副產(chǎn)物(如浸出渣、煙灰)或含銦廢料為原料,通過(guò)酸浸、萃取等方式初步分離銦。
電解精煉:將粗銦溶解為銦鹽溶液(如硫酸銦),通過(guò)電解沉積得到純度約 99.95% 的粗精銦。
深度提純:
真空蒸餾:在高真空條件下利用銦與雜質(zhì)的沸點(diǎn)差異(銦沸點(diǎn) 2080℃,雜質(zhì)如鋅沸點(diǎn) 907℃)去除低沸點(diǎn)雜質(zhì)。
區(qū)域熔煉:通過(guò)移動(dòng)加熱區(qū)使雜質(zhì)在固液界面重新分布,多次操作后可將純度提升至 6N 以上。
化學(xué)提純:利用萃取劑(如三丁基氧化膦)或離子交換樹(shù)脂進(jìn)一步去除微量金屬離子。