回收方法

火法回收：通過高溫熔煉將貴金屬從廢料中分離出來，適用于純度較高、雜質(zhì)較少的廢料。例如，對(duì)于一些純金、純銀的廢料，可以直接通過火法熔煉進(jìn)行提純。

濕法回收：利用化學(xué)試劑將貴金屬溶解，然后通過一系列化學(xué)反應(yīng)和分離步驟提取貴金屬，對(duì)于處理復(fù)雜廢料和低純度廢料具有優(yōu)勢(shì)。如使用王水等強(qiáng)酸溶解含金、鈀等的廢料，再通過還原等反應(yīng)將貴金屬沉淀出來。

收集和運(yùn)輸：將分散在各個(gè)領(lǐng)域的金銀鈀鉑銠廢料進(jìn)行收集，確保在收集過程中對(duì)廢料進(jìn)行分類，避免不同種類的廢料混雜。同時(shí)，要注意運(yùn)輸過程中的，防止廢料丟失或泄漏。

預(yù)處理：去除廢料中的雜質(zhì)和非貴金屬成分，如通過物理方法去除廢料中的塑料、橡膠等有機(jī)物，通過化學(xué)方法去除廢料中的鐵、銅等賤金屬雜質(zhì)，提高后續(xù)回收效率。

火法冶金法

原理：通過高溫熔煉使貴金屬與雜質(zhì)分離，利用貴金屬高熔點(diǎn)（如鉑熔點(diǎn) 1768℃、銠熔點(diǎn) 1964℃）和化學(xué)穩(wěn)定性實(shí)現(xiàn)富集。

適用廢料

高純度固態(tài)廢料：如鉑銠合金漏板、熱電偶絲、珠寶廢料。

含貴金屬的合金廢料：如汽車火花塞（鉑銥合金）、玻璃窯爐內(nèi)襯。

操作步驟

配料與熔煉

將廢料與熔劑（如硼砂、碳酸鈉）混合，在高溫爐（1200-1600℃）中熔融，雜質(zhì)形成爐渣上浮，貴金屬形成合金熔體下沉。

示例：處理三元催化器時(shí)，加入銅、鎳作為 “捕集劑”，使鉑鈀銠溶解于捕集劑合金中，與陶瓷載體分離。

分離與精煉

熔體冷卻后破碎，通過電解或化學(xué)溶解分離捕集劑與貴金屬（如用硫酸溶解銅鎳，剩余鉑鈀銠粉末）。

粗金屬進(jìn)一步通過火法精煉（如金的 “灰吹法”）或濕法提純。

優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：處理量大，適合批量回收；對(duì)廢料預(yù)處理要求低。

缺點(diǎn)：能耗高，可能產(chǎn)生有害氣體（如熔煉含硫廢料時(shí)釋放 SO?）；銠等高熔點(diǎn)金屬需更高溫度，工藝復(fù)雜。

沉淀法選擇性沉淀：金：向含\(\text{AuCl}_4^-\)的溶液中加入還原劑（如 SO?、草酸、水合肼），還原析出單質(zhì)金：\(2\text{HAuCl}_4 + 3\text{SO}_2 + 6\text{H}_2\text{O} \rightarrow 2\text{Au} \downarrow + 3\text{H}_2\text{SO}_4 + 8\text{HCl}\)銀：加入 NaCl 或 HCl，生成 AgCl 沉淀，再用氨水溶解為\(\text{Ag(NH}_3\text{)}_2^+\)，經(jīng)水合肼還原得銀。鈀：加入氯化銨生成\(\text{(NH}_4\text{)}_2\text{PdCl}_6\)沉淀，或用甲酸還原為金屬鈀。