廢油回收是一個(gè)意義重大的環(huán)保產(chǎn)業(yè)。它不僅可以減少人類(lèi)日常生產(chǎn)活動(dòng)對(duì)環(huán)境的污染，還可以使我們的動(dòng)力和資源得到更有用的利用和維護(hù)，使我們的廢料得到充分的再利用。那么，你知道廢油回收的具體過(guò)程是什么嗎?回收廢油需要注意什么? 廢油回收的主要過(guò)程是參與回收廢油中的特殊催化劑，然后在中等溫度下進(jìn)行催化裂解作業(yè)，使廢油中的有機(jī)成分具有有用的裂解效果。 裂解后，要做的作業(yè)是等待這些成分在固定床上進(jìn)一步催化裂化，得到油蒸氣，然后分餾這些物質(zhì)，得到基本的汽油和柴油餾分。 下一步是精制，精制汽油和柴油餾分，去除中心雜質(zhì)，獲得更純凈的油。整個(gè)過(guò)程非常簡(jiǎn)單，所需設(shè)備不混亂，投資也很低。 在廢油回收作業(yè)中，為了達(dá)到更好的回收效果，需要注意以下幾點(diǎn)，即回收廢油，需要仔細(xì)保存，保存時(shí)也要分類(lèi)儲(chǔ)存。應(yīng)使用干凈的容器一起儲(chǔ)存和儲(chǔ)存廢油，容器應(yīng)能夠緊密關(guān)閉，以防止廢油進(jìn)一步蒸發(fā)和氧化。

廢機(jī)油回收有怎樣的作用？(1)沉降靜置廢油，使雜質(zhì)下降并分離。沉降時(shí)間由油質(zhì)和油溫決定。油溫越高，粘度越小，雜質(zhì)越容易下降，沉降時(shí)間越短。一般來(lái)說(shuō)，機(jī)油中雜質(zhì)的沉降時(shí)間與溫度如下表所示。 (2)蒸餾將沉淀物去除后的廢油放入蒸餾燒瓶中。安裝蒸餾裝置，加熱常壓蒸餾。汽油在180℃蒸餾，柴油在180~360℃蒸餾，機(jī)油留下。如果已知廢油中沒(méi)有汽油、柴油等雜質(zhì)，則可以節(jié)省此步驟。 (3)酸洗沉降，蒸餾油放入大燒杯中，加熱至35℃，攪拌后慢慢加入約6~8%的濃硫酸(30分鐘內(nèi)加入)。此時(shí)，濃硫酸與廢油中的膠質(zhì)和瀝青雜質(zhì)發(fā)生磺化反應(yīng)。為了去除這些磺化雜質(zhì)，加入10%的燒堿溶液，占機(jī)油體積的1%，起到凝聚劑的作用，加速雜質(zhì)的分層。加堿后攪拌5分鐘，靜置一段時(shí)間，分層明顯，上層油呈黃綠色，無(wú)黑色顆粒等雜質(zhì)。 (4)堿洗的步驟是去除廢油中的有機(jī)酸和中和酸洗過(guò)程中殘留的硫酸。將酸洗過(guò)的油加入另一個(gè)燒杯中，加熱至90℃，攪拌后慢慢加入占油質(zhì)5%的碳酸鈉粉，20分鐘后檢查油的酸堿度。取兩根試管，每根加1毫升蒸餾水，其中一根加2滴酚酞試劑，另一根加2滴橙試劑。然后在兩根試管中加入1毫升油樣，振蕩3分鐘。如果兩根試管中的水溶液層顏色不變，說(shuō)明油是中性的，那么油應(yīng)該變得清澈。 (5)用濾油機(jī)過(guò)濾工業(yè)。家用機(jī)油可用4~6層絲布反復(fù)過(guò)濾2~4次，即合格柴油。

廢油回收后，燃油煉油設(shè)備可提取燃油或非標(biāo)柴油。具體加工工藝如下： 1.首先將收集到的廢油注入廢油提煉柴油設(shè)備的蒸餾釜中，廢油通過(guò)導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)和燃料加熱系統(tǒng)沸騰氣化。廢油在加熱過(guò)程中，雜質(zhì)會(huì)不斷沉降，剩余的油氣經(jīng)催化劑催化后進(jìn)入冷凝系統(tǒng)。 2.讓油氣通過(guò)雙層結(jié)構(gòu)的催化塔，催化塔中的反應(yīng)劑可以去除廢油產(chǎn)生的油氣中的膠體。蠟去除后，油會(huì)變得更清晰。 3.油氣經(jīng)催化反應(yīng)后進(jìn)入冷凝系統(tǒng)，油氣通過(guò)冷凝系統(tǒng)中的循環(huán)冷卻水將油氣液化成柴油進(jìn)入臨時(shí)儲(chǔ)罐。 4.將從廢機(jī)油中提煉出來(lái)的柴油引入脫色系統(tǒng)，脫色后的柴油顏色更加清晰透明。 5.不可液化的氣體先通過(guò)水封系統(tǒng)，然后通過(guò)特殊的燃?xì)鈬娮鞂怏w輸送到加熱室燃燒。 6.對(duì)于燃料燃燒排放的煙塵，廢油提取柴油設(shè)備專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)了脫硫除塵凈化系統(tǒng)。煙氣處理后排放白煙(主要是水蒸氣和二氧化碳)，可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

回收廢油的規(guī)定是什么? 一條本標(biāo)準(zhǔn)由廢油回收處理法(以下簡(jiǎn)稱(chēng)本法)第十八條的規(guī)定制定。根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，本標(biāo)準(zhǔn)未作出規(guī)定的，適用其他規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)所稱(chēng)廢潤(rùn)滑油，是指依照本法第十五條第二款規(guī)定的廢潤(rùn)滑油。第三條回收、儲(chǔ)存和清除廢潤(rùn)滑油，不得與有害物質(zhì)、重金屬、溶劑和其他非廢潤(rùn)滑油混合。第四條廢潤(rùn)滑油的回收、儲(chǔ)存和清除應(yīng)符合下列規(guī)定。 一、廢油回收運(yùn)輸時(shí)，車(chē)輛機(jī)械應(yīng)采取防雨措施，避免因溢出、泄漏等造成的環(huán)境污染和人體健康損害。 二、廢油回收儲(chǔ)存場(chǎng)所、容器、設(shè)施經(jīng)常保持清潔完整，不得有溢出、泄漏、發(fā)臭、污染地面、積水等情況。 三、廢油回收應(yīng)存放在不透水的地面上，有排水和污染物攔截設(shè)施。 四、圍欄設(shè)置在儲(chǔ)運(yùn)廠(場(chǎng))區(qū)周?chē)?，設(shè)置儲(chǔ)運(yùn)區(qū)，儲(chǔ)存在儲(chǔ)運(yùn)桶或儲(chǔ)運(yùn)槽分區(qū)，標(biāo)明其類(lèi)型和名稱(chēng)，抽油區(qū)域應(yīng)在地面用黃線標(biāo)出。 5.潤(rùn)滑油廢棄后儲(chǔ)存在儲(chǔ)罐中時(shí)，儲(chǔ)存在地塊中的高度不得超過(guò)3米。相鄰堆棧的高度差不得超過(guò)1.5米。地塊的儲(chǔ)存寬度和長(zhǎng)度不得超過(guò)20米。每個(gè)區(qū)域之間有一個(gè)1米以上的通道。此外，還應(yīng)采取其他必要要的措施，如繩索捆綁、防護(hù)網(wǎng)、攔樁、堵墻等。 六、在儲(chǔ)罐中儲(chǔ)存廢潤(rùn)滑油時(shí)，儲(chǔ)罐配備液位高度指示設(shè)備;儲(chǔ)罐和生產(chǎn)線設(shè)備具有防腐措施和功能。 七、用儲(chǔ)油罐儲(chǔ)存廢潤(rùn)滑油，露天儲(chǔ)存者，需要防雨設(shè)施。在室內(nèi)儲(chǔ)存時(shí)，儲(chǔ)存環(huán)境保持通風(fēng)。 八、儲(chǔ)藏區(qū)周?chē)?米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火，且不存放任何可燃物質(zhì)。另外，要設(shè)置禁止煙火的標(biāo)志。 九、保持儲(chǔ)存區(qū)通道暢通，不得干擾出口、消防設(shè)備、電氣開(kāi)關(guān)等。 10、運(yùn)輸車(chē)輛機(jī)械應(yīng)配備應(yīng)急滅火設(shè)備。消防設(shè)備和防雷設(shè)備或接地設(shè)備應(yīng)安裝在儲(chǔ)存廠(現(xiàn)場(chǎng))區(qū)域，并定期檢查。 十一、其他被指定為中央主管機(jī)關(guān)的人。 第五條廢潤(rùn)滑油的處理應(yīng)當(dāng)符合下列規(guī)定。首先，廢潤(rùn)滑油應(yīng)采用精煉油或能源利用的方式進(jìn)行處理。油精設(shè)備;熱處理設(shè)備采用能源利用方法處理。第二，處理工作在工廠(現(xiàn)場(chǎng))區(qū)域周?chē)袊鷻凇?廢油桶是危險(xiǎn)廢物。 一些企業(yè)和個(gè)人在使用油和硫酸后，可以隨意處理廢油桶和硫酸桶。事實(shí)上，廢舊硫酸罐和油箱的回收也需要有資質(zhì)的部門(mén)進(jìn)行操作。隨著工業(yè)的發(fā)展，越來(lái)越多的危險(xiǎn)廢物在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中排放。據(jù)估計(jì)，全球每年的危險(xiǎn)廢物產(chǎn)量為3.3億噸。由于危險(xiǎn)廢物的嚴(yán)重污染和潛在的嚴(yán)重影響，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家稱(chēng)危險(xiǎn)廢物為政治廢物。公眾對(duì)危險(xiǎn)廢物問(wèn)題非常敏感，反對(duì)在自己的地區(qū)建立危險(xiǎn)廢物處理場(chǎng)。因此，危險(xiǎn)廢物的處理成本較高。