焊錫一般由錫（Sn）、鉛（Pb）等金屬組成，不同的成分比例會影響焊錫的性能。常見的分類有有鉛焊錫和無鉛焊錫。

有鉛焊錫：主要成分是錫和鉛，具有良好的焊接性能和較低的熔點(diǎn)，能在較低溫度下實(shí)現(xiàn)良好的焊接效果，成本也相對較低。但由于鉛是有毒金屬，對環(huán)境和人體健康有一定危害，在一些對環(huán)保要求較高的領(lǐng)域已逐漸被限制使用。

無鉛焊錫：為了滿足環(huán)保要求而開發(fā)，通常以錫為基礎(chǔ)，添加少量的銀（Ag）、銅（Cu）、鉍（Bi）等金屬來改善其性能。無鉛焊錫的熔點(diǎn)一般比有鉛焊錫高，焊接難度相對較大，但符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，在電子行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。

焊接操作難度

有鉛焊錫：由于熔點(diǎn)低、流動性好，在焊接時(shí)更容易在電子元件的引腳和電路板焊盤上潤濕和鋪展，能夠更快速地完成焊接，對焊接技術(shù)的要求相對較低，焊接操作難度較小。

無鉛焊錫：較高的熔點(diǎn)使其在焊接過程中需要更高的溫度和更長的加熱時(shí)間，且流動性相對較差，需要焊接人員具備更熟練的操作技巧，以確保焊錫能夠均勻地覆蓋在焊接部位，避免出現(xiàn)虛焊、短路等焊接缺陷，操作難度相對較大。

工作環(huán)境

高溫環(huán)境會加速焊錫的老化和氧化，降低其使用壽命。例如，在長期處于 100℃以上的工業(yè)環(huán)境中，無論是有鉛焊錫還是無鉛焊錫，其焊點(diǎn)的機(jī)械性能和電氣性能都可能在幾年內(nèi)出現(xiàn)明顯下降，導(dǎo)致焊接部位出現(xiàn)開裂、電阻增大等問題。

潮濕、腐蝕性氣體等環(huán)境會使焊錫表面更容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，縮短使用壽命。如在海邊的電子設(shè)備，由于空氣中含有較多的鹽分和水汽，焊錫焊點(diǎn)可能在 1 - 2 年內(nèi)就出現(xiàn)腐蝕跡象，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

資源再利用：焊錫中含有錫、鉛、銀等金屬，這些金屬都是寶貴的資源。通過回收，可以將這些金屬重新提煉出來，用于制造新的焊錫或其他產(chǎn)品，減少對原生礦產(chǎn)資源的依賴。

環(huán)境保護(hù)：如果隨意丟棄含鉛等重金屬的焊錫廢棄物，會對土壤、水源等環(huán)境造成污染，危害生態(tài)平衡和人體健康?；厥仗幚砜梢杂行П苊膺@些污染物進(jìn)入環(huán)境。