無(wú)鉛焊錫

常見(jiàn)的無(wú)鉛焊錫有錫銀銅（SAC）系列，如 SAC305（錫 96.5%、銀 3.0%、銅 0.5%），其熔點(diǎn)大約在 217 - 220℃。

還有一些其他成分的無(wú)鉛焊錫，如含鉍的無(wú)鉛焊錫，其熔點(diǎn)可能會(huì)更低一些。例如，錫鉍合金焊錫，當(dāng)鉍含量較高時(shí)，熔點(diǎn)可低至 138℃左右，但這類(lèi)焊錫的機(jī)械性能和電氣性能可能與傳統(tǒng)的錫銀銅焊錫有所不同。

焊接溫度

有鉛焊錫：熔點(diǎn)較低，一般在 183℃左右，焊接時(shí)所需的溫度相對(duì)較低，通常電烙鐵溫度設(shè)置在 300℃ - 350℃即可滿(mǎn)足焊接要求。

無(wú)鉛焊錫：熔點(diǎn)較高，如常見(jiàn)的 SAC305 無(wú)鉛焊錫熔點(diǎn)在 217℃ - 220℃左右，為了使無(wú)鉛焊錫能夠良好地熔化和潤(rùn)濕焊件表面，電烙鐵的溫度通常需要設(shè)置在 350℃ - 400℃。

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回收后的處理

精煉提純：回收的焊錫通常含有雜質(zhì)，需要進(jìn)行精煉提純。一般采用電解精煉、火法精煉等方法，去除其中的雜質(zhì)，提高焊錫的純度，使其達(dá)到再次使用的標(biāo)準(zhǔn)。例如，電解精煉可以通過(guò)控制電解條件，使錫等金屬在陰極上沉積，而雜質(zhì)則留在電解液中，從而實(shí)現(xiàn)金屬的提純。

重新加工：將精煉后的焊錫根據(jù)不同的用途，加工成各種規(guī)格的焊錫產(chǎn)品，如焊錫絲、焊錫條、焊錫球等。在加工過(guò)程中，還可以根據(jù)需要添加適量的助焊劑等添加劑，以提高焊錫的性能。