有鉛焊錫

錫鉛比例為 63% 錫、37% 鉛時，熔點約為 183℃，這是一種共晶成分的焊錫，具有良好的流動性和焊接性能，是有鉛焊錫中較為常用的一種。

當(dāng)錫鉛比例改變時，熔點也會相應(yīng)變化。例如，含錫量為 50% 的焊錫，其熔點約為 215℃。一般來說，隨著鉛含量的增加，焊錫的熔點會逐漸升高。

工作環(huán)境

高溫環(huán)境會加速焊錫的老化和氧化，降低其使用壽命。例如，在長期處于 100℃以上的工業(yè)環(huán)境中，無論是有鉛焊錫還是無鉛焊錫，其焊點的機械性能和電氣性能都可能在幾年內(nèi)出現(xiàn)明顯下降，導(dǎo)致焊接部位出現(xiàn)開裂、電阻增大等問題。

潮濕、腐蝕性氣體等環(huán)境會使焊錫表面更容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，縮短使用壽命。如在海邊的電子設(shè)備，由于空氣中含有較多的鹽分和水汽，焊錫焊點可能在 1 - 2 年內(nèi)就出現(xiàn)腐蝕跡象，影響設(shè)備的正常運行。

機械應(yīng)力

設(shè)備在使用過程中如果經(jīng)常受到振動、沖擊等機械應(yīng)力，會使焊點承受額外的力量，容易導(dǎo)致焊錫疲勞、開裂。例如，在一些移動設(shè)備或工業(yè)振動環(huán)境中的設(shè)備，其焊點可能在 1 - 3 年內(nèi)就會出現(xiàn)問題，影響焊錫的實際使用壽命。

長期的機械應(yīng)力還可能使焊錫與電子元件引腳或電路板之間的結(jié)合力下降，出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象，進(jìn)而影響設(shè)備的正常工作，使焊錫的有效使用壽命縮短。

選擇合適的焊接材料：根據(jù)電子元件和電路板的特性，選擇質(zhì)量可靠、成分合適的有鉛焊錫或無鉛焊錫產(chǎn)品。例如，對于高溫環(huán)境下工作的電子設(shè)備，可選擇含銀量較高的無鉛焊錫，其具有更好的耐高溫性能。同時，搭配性能良好的助焊劑，有助于提高焊接質(zhì)量，減少虛焊、短路等缺陷。