工業(yè)毛刷產(chǎn)品有：毛刷輥，磨料尼龍刷輥，滾筒毛刷，鋼絲刷，條形刷，皮帶刷，圓盤刷，彈簧刷，尼龍刷，橡膠輥，海綿吸水輥，環(huán)衛(wèi)車掃路刷，壁爐煙囪刷，洗瓶刷管道刷，玻璃清洗機毛刷輥，水果蔬菜清洗機毛刷輥，紡織印染業(yè)毛刷，陶瓷釉線刷，造紙印刷設備膠輥，防靜電毛刷，金屬拋光研磨刷，金屬酸洗毛刷輥，自動擦鞋機毛刷輪等其它特殊用刷。

壓片式刷輥在冶金工業(yè)中的應用

（1）預酸洗線（Pre-Pickling Line）：除鱗；

（2）酸洗線（Pickling Line）：去除酸洗過程中產(chǎn)生的污 跡；

（3）清洗線（Cleaning Line）：為有效脫脂，而活化含酯的表面；去除電解質(zhì)溶液中持續(xù)的油污；以低于150米/分的線速度磨掉銹跡或油污；

（4）不銹鋼線（Stainless Line）：除鱗以避免銀青銅效應；應用于熱退火酸洗線；減小峰谷高度（磨光）；應用于連續(xù)退火酸洗線的精整工序；

（5）鍍鋅線（Galvanizing Line）：用于清除鋼板表面雜質(zhì)，活化鋼板表面；水洗鋼板表面；

（6）卷材連續(xù)涂鍍（Coil Coating）：為獲得有效的鉻處理和鍍層緊密附著于鋼板；

（7）表面處理線（Surface Treating Steel Line）：用于涂鍍前清洗板材，通過輕度打磨活化板材表面；

（8）線材和鋼管（Wire Rod and Steel Tube）：除鱗；

（9）軋輥拋光（Roll Polishing）：清除工作輥表面雜質(zhì)；

使用后的保養(yǎng)

徹底清洗：使用完畢后，應盡快對毛刷進行清洗。根據(jù)毛刷所接觸的物質(zhì)選擇合適的清洗液，如清水、中性清潔劑、有機溶劑等。清洗時，可采用浸泡、沖洗、刷洗等方式，確保刷毛和刷體都能得到充分清潔。清洗后，要將毛刷徹底晾干，防止水分殘留導致刷毛發(fā)霉或刷體生銹。

妥善存放：將清洗晾干后的毛刷存放在干燥、通風良好的地方，避免陽光直射和潮濕環(huán)境?？梢允褂脤Ｓ玫拇娣偶芑蚴占{盒，將毛刷分類存放，防止毛刷受到擠壓、變形或損壞。對于較長或較大的毛刷，采用懸掛式存放，以保持其形狀。

定期檢查和維護：定期對毛刷進行檢查，查看刷毛是否有磨損、脫落、變形等情況，刷體是否有松動、裂縫或損壞。如發(fā)現(xiàn)問題，應及時進行修復或更換。對于磨損較輕的毛刷，可以通過調(diào)整安裝位置、更換部分刷毛等方式進行修復；對于損壞嚴重的毛刷，則需及時更換新的毛刷，以保證生產(chǎn)過程的正常進行。

刷體的損壞情況

刷體變形：刷體受到外力撞擊、擠壓或長期使用后可能會發(fā)生變形，導致刷毛無法正常工作。如在玻璃清洗機中，毛刷輥的刷體若變形，會使刷毛與玻璃表面接觸不均勻，影響清洗效果。

刷體開裂或破損：刷體出現(xiàn)開裂、破損等情況，會影響毛刷的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和強度，使刷毛固定不牢，容易脫落，同時也可能會對設備或被處理物體造成損傷，此時應及時更換毛刷。