定子與轉(zhuǎn)子摩擦

故障描述：電機(jī)運(yùn)行時(shí)，定子與轉(zhuǎn)子之間的氣隙不均勻或過小，導(dǎo)致兩者發(fā)生摩擦，產(chǎn)生異常的噪聲和磨損。

產(chǎn)生原因：電機(jī)安裝不規(guī)范，使定子與轉(zhuǎn)子的同心度出現(xiàn)偏差；軸承損壞或磨損，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子軸線偏移；電機(jī)長期運(yùn)行，定子和轉(zhuǎn)子的鐵心發(fā)生變形。

檢查方法：打開電機(jī)端蓋，觀察定子和轉(zhuǎn)子的表面是否有摩擦痕跡；運(yùn)行時(shí)聽是否有摩擦聲。

機(jī)械結(jié)構(gòu)受損

軸承損壞：電機(jī)過熱會(huì)使軸承內(nèi)的潤滑脂性能下降，變得稀薄甚至干涸，無法起到良好的潤滑作用，從而加劇軸承的磨損。同時(shí)，高溫還可能導(dǎo)致軸承的金屬材料膨脹，使軸承與軸頸或軸承座之間的配合出現(xiàn)問題，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成軸承卡死、損壞，影響電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

轉(zhuǎn)軸變形：過熱會(huì)使轉(zhuǎn)軸的金屬材料發(fā)生熱膨脹，如果溫度過高且持續(xù)時(shí)間較長，轉(zhuǎn)軸可能會(huì)出現(xiàn)性的變形。轉(zhuǎn)軸變形會(huì)導(dǎo)致電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子之間的氣隙不均勻，進(jìn)一步增加電機(jī)運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)和噪聲，甚至可能使轉(zhuǎn)子與定子發(fā)生摩擦，損壞電機(jī)。

端板和機(jī)座變形：電機(jī)的端板和機(jī)座在過熱情況下也可能發(fā)生變形。這會(huì)影響電機(jī)的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，使電機(jī)內(nèi)部的零部件之間的相對(duì)位置發(fā)生變化，破壞電機(jī)的正常裝配關(guān)系，進(jìn)而影響電機(jī)的性能和可靠性。

電磁性能改變

繞組電阻增大：根據(jù)電阻的溫度特性，金屬材料的電阻會(huì)隨溫度升高而增大。電機(jī)繞組在過熱時(shí)，其電阻值會(huì)明顯增加，這會(huì)導(dǎo)致電機(jī)的銅耗（即繞組中由于電流通過電阻而產(chǎn)生的損耗）增大，使電機(jī)的效率降低。

磁性能下降：電機(jī)中的鐵心材料在高溫下磁導(dǎo)率會(huì)發(fā)生變化，導(dǎo)致磁場(chǎng)分布不均勻，電機(jī)的電磁性能下降。例如，永磁電機(jī)中的永磁體在高溫下可能會(huì)出現(xiàn)退磁現(xiàn)象，使電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩減小，影響電機(jī)的運(yùn)行性能。

性能參數(shù)變化：由于繞組電阻增大和磁性能下降等因素的綜合影響，電機(jī)的性能參數(shù)如轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、功率因數(shù)等都會(huì)發(fā)生變化，無法保持在設(shè)計(jì)的額定狀態(tài)下運(yùn)行，可能無法滿足負(fù)載的要求，甚至出現(xiàn)運(yùn)行不穩(wěn)定的情況。

環(huán)境方面

環(huán)境溫度過高：當(dāng)電機(jī)所處的環(huán)境溫度過高時(shí)，電機(jī)與環(huán)境之間的溫差減小，散熱條件變差。電機(jī)散發(fā)到環(huán)境中的熱量減少，而自身產(chǎn)生的熱量又無法及時(shí)散發(fā)出去，就會(huì)導(dǎo)致電機(jī)溫度不斷上升。

環(huán)境濕度過大：高濕度環(huán)境會(huì)使電機(jī)絕緣材料的絕緣性能下降，增加電機(jī)內(nèi)部短路的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)也會(huì)影響電機(jī)的散熱效果。水分在電機(jī)表面凝結(jié)，會(huì)阻礙熱量的散發(fā)，使電機(jī)更容易出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。