軸承故障

故障描述：軸承是支撐電機轉(zhuǎn)子的關(guān)鍵部件，常見的故障有軸承磨損、滾珠或滾柱損壞、軸承過熱等。

產(chǎn)生原因：長期運行導致的自然磨損；潤滑不良，使軸承摩擦增大；安裝不當，如軸承安裝過緊或過松，導致軸承受力不均。

檢查方法：通過聽聲音判斷，若軸承運轉(zhuǎn)時有異常的噪聲或振動，可能存在故障；還可使用溫度檢測設(shè)備測量軸承的溫度，若溫度過高，也表明軸承可能有問題。

電磁性能改變

繞組電阻增大：根據(jù)電阻的溫度特性，金屬材料的電阻會隨溫度升高而增大。電機繞組在過熱時，其電阻值會明顯增加，這會導致電機的銅耗（即繞組中由于電流通過電阻而產(chǎn)生的損耗）增大，使電機的效率降低。

磁性能下降：電機中的鐵心材料在高溫下磁導率會發(fā)生變化，導致磁場分布不均勻，電機的電磁性能下降。例如，永磁電機中的永磁體在高溫下可能會出現(xiàn)退磁現(xiàn)象，使電機的輸出轉(zhuǎn)矩減小，影響電機的運行性能。

性能參數(shù)變化：由于繞組電阻增大和磁性能下降等因素的綜合影響，電機的性能參數(shù)如轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、功率因數(shù)等都會發(fā)生變化，無法保持在設(shè)計的額定狀態(tài)下運行，可能無法滿足負載的要求，甚至出現(xiàn)運行不穩(wěn)定的情況。

其他潛在風險

引發(fā)火災：電機過熱是引發(fā)電氣火災的重要原因之一。當電機內(nèi)部的溫度過高時，周圍的易燃物可能會被引燃，從而引發(fā)火災，造成重大的財產(chǎn)損失和人員傷亡。

縮短電機使用壽命：上述各種由過熱引起的問題，都會在不同程度上加速電機各部件的損壞，使電機的整體使用壽命大幅縮短，增加設(shè)備的維修和更換成本。

電機本身

繞組短路：電機繞組發(fā)生匝間短路、相間短路或?qū)Φ囟搪窌r，短路處會產(chǎn)生很大的短路電流，使繞組發(fā)熱急劇增加。例如，長期運行導致繞組絕緣老化、破損，就容易引發(fā)短路故障，造成電機過熱。

繞組斷路：繞組斷路會使電機三相電流不平衡，未斷路相的電流增大，從而使電機發(fā)熱。而且斷路處還可能產(chǎn)生電弧，進一步增加局部溫度，損壞電機。

定轉(zhuǎn)子氣隙不均勻：定轉(zhuǎn)子之間的氣隙不均勻會導致磁場分布不均勻，使電機產(chǎn)生單邊磁拉力，增加電機的運行阻力，同時也會使電機的鐵耗和銅耗增加，引起電機過熱。

電機選型不當：如果選擇的電機功率過小，無法滿足實際負載的需求，電機就會長期處于過載狀態(tài)運行，必然會導致電機過熱。反之，若電機功率過大，與負載不匹配，會使電機運行效率降低，也可能出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。