轉(zhuǎn)子不平衡

故障描述：電機(jī)轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過程中，由于質(zhì)量分布不均勻，產(chǎn)生不平衡的離心力，導(dǎo)致電機(jī)振動增大。

產(chǎn)生原因：轉(zhuǎn)子在制造過程中存在質(zhì)量偏差；轉(zhuǎn)子在運(yùn)行過程中受到不均勻的磨損或腐蝕；轉(zhuǎn)子上的零部件松動或脫落。

檢查方法：可通過觀察電機(jī)的振動情況來判斷，若電機(jī)振動明顯且伴有異常聲音，可能是轉(zhuǎn)子不平衡；也可使用振動測試儀等專業(yè)設(shè)備進(jìn)行測量。

機(jī)械結(jié)構(gòu)受損

軸承損壞：電機(jī)過熱會使軸承內(nèi)的潤滑脂性能下降，變得稀薄甚至干涸，無法起到良好的潤滑作用，從而加劇軸承的磨損。同時(shí)，高溫還可能導(dǎo)致軸承的金屬材料膨脹，使軸承與軸頸或軸承座之間的配合出現(xiàn)問題，嚴(yán)重時(shí)會造成軸承卡死、損壞，影響電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

轉(zhuǎn)軸變形：過熱會使轉(zhuǎn)軸的金屬材料發(fā)生熱膨脹，如果溫度過高且持續(xù)時(shí)間較長，轉(zhuǎn)軸可能會出現(xiàn)性的變形。轉(zhuǎn)軸變形會導(dǎo)致電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子之間的氣隙不均勻，進(jìn)一步增加電機(jī)運(yùn)行時(shí)的振動和噪聲，甚至可能使轉(zhuǎn)子與定子發(fā)生摩擦，損壞電機(jī)。

端板和機(jī)座變形：電機(jī)的端板和機(jī)座在過熱情況下也可能發(fā)生變形。這會影響電機(jī)的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，使電機(jī)內(nèi)部的零部件之間的相對位置發(fā)生變化，破壞電機(jī)的正常裝配關(guān)系，進(jìn)而影響電機(jī)的性能和可靠性。

其他潛在風(fēng)險(xiǎn)

引發(fā)火災(zāi)：電機(jī)過熱是引發(fā)電氣火災(zāi)的重要原因之一。當(dāng)電機(jī)內(nèi)部的溫度過高時(shí)，周圍的易燃物可能會被引燃，從而引發(fā)火災(zāi)，造成重大的財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡。

縮短電機(jī)使用壽命：上述各種由過熱引起的問題，都會在不同程度上加速電機(jī)各部件的損壞，使電機(jī)的整體使用壽命大幅縮短，增加設(shè)備的維修和更換成本。

電源方面

電壓過高：當(dāng)電源電壓高于電機(jī)的額定電壓時(shí)，電機(jī)的磁通會增加，導(dǎo)致磁路飽和，激磁電流增大，從而使電機(jī)鐵耗和銅耗增加，產(chǎn)生過多熱量。一般來說，電壓每升高 10%，電機(jī)的鐵耗會增加約 30% - 50%。

電壓過低：電源電壓過低時(shí)，電機(jī)為了輸出足夠的轉(zhuǎn)矩來驅(qū)動負(fù)載，會增大電流。根據(jù)電機(jī)的特性，電壓降低時(shí)，電流與電壓成反比例關(guān)系增加，這會使電機(jī)繞組的銅耗大幅增加，導(dǎo)致電機(jī)過熱。例如，當(dāng)電壓降低 10% 時(shí)，電流可能會增加 20% - 30%，電機(jī)發(fā)熱明顯加劇。

三相電壓不平衡：三相電源電壓不平衡度超過規(guī)定范圍，會使電機(jī)三相電流不平衡，導(dǎo)致電機(jī)產(chǎn)生額外的損耗，引起局部過熱。一般要求三相電壓不平衡度不超過 5%，否則會對電機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生不良影響。