銅、鋁單絲拉制

利用拉絲機(jī)和模具，將銅、鋁原材料拉制，使其截面減小、長度增加、強(qiáng)度提高，形成所需線徑的單絲。拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。

單絲退火

將銅、鋁單絲加熱到一定溫度，通過再結(jié)晶提高單絲韌性、降低強(qiáng)度，以符合導(dǎo)電線芯要求，退火時要注意防止銅絲氧化。

成纜

將絕緣線芯按一定規(guī)則絞合為圓形，同時進(jìn)行填充以保證圓整穩(wěn)定，以及綁扎以防止纜芯松散。成纜時要杜絕異型絕緣線芯翻身和防止絕緣層被劃傷。

內(nèi)護(hù)層制作

為保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝損傷，采用擠包內(nèi)護(hù)層（隔離套）或繞包內(nèi)護(hù)層（墊層），繞包墊層可與成纜工序同步進(jìn)行。

質(zhì)量狀況：質(zhì)量好、無損壞、絕緣層完整的電纜，回收價格較高。若電纜有損壞、老化、腐蝕或被污染等情況，會降低其回收價值，價格也會較低。因?yàn)閾p壞的電纜在處理時可能需要更多成本，且提取出的金屬質(zhì)量也可能受影響。

技術(shù)進(jìn)步：新的電纜回收技術(shù)和處理方法的出現(xiàn)，可能提高電纜中金屬的回收效率和質(zhì)量，降低回收成本，從而改變市場供應(yīng)和價格。比如更先進(jìn)的分離技術(shù)能更地提取電纜中的金屬，增加金屬回收率，可能會使回收價格更具競爭力。