鈀碳回收具備極為廣闊的市場前景，在當(dāng)下及未來都蘊含著諸多發(fā)展機遇。

資源稀缺與需求增長驅(qū)動：鈀是一種稀有貴金屬，全球儲量有限。隨著工業(yè)化進程的加快，鈀碳催化劑在石油化工、制藥、精細化工、電子以及新興的新能源等眾多領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。例如在石油化工的加氫反應(yīng)、制藥行業(yè)的合成過程中，鈀碳催化劑憑借、穩(wěn)定的特性成為關(guān)鍵要素 。以氫燃料電池為例，鈀碳作為電極催化劑或輔助材料，對提升燃料電池的效率和穩(wěn)定性至關(guān)重要。全球?qū)@些行業(yè)產(chǎn)品需求的持續(xù)攀升，使得鈀碳的使用量與日俱增，而鈀資源的稀缺性導(dǎo)致其價格昂貴，這就促使企業(yè)尋求從廢棄鈀碳中回收鈀金屬，以滿足自身生產(chǎn)需求，降低對新鈀資源的依賴程度。

環(huán)保政策推動：如今全球環(huán)保意識日益增強，各國政府紛紛出臺愈發(fā)嚴格的環(huán)保政策法規(guī)，對廢棄物處理加強管制，鼓勵企業(yè)開展資源回收和循環(huán)利用。廢棄的鈀碳催化劑若未妥善回收處理，其中含有的有害物質(zhì)可能會對土壤、水源等造成污染。在此背景下，鈀碳回收產(chǎn)業(yè)既能減少廢棄物對環(huán)境的負面影響，又符合環(huán)保政策導(dǎo)向，可獲得政策層面的支持與鼓勵，從而推動產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展壯大。

鉑金有哪些生產(chǎn)過程及工藝條件呢？

經(jīng)NaClO3氧化溶解后后，加入氯化銨沉鉑，過濾后沉鉑渣經(jīng)過焙燒得到粗鉑，粗鉑經(jīng)過氯化中和草酸除金后，加氯化銨再次沉鉑，在焙燒得粗鉑，反復(fù)操作幾次，直至得到較純凈的鉑粉（水泥狀）。

1.浸出

鉑金氯化浸出是在強氧化劑如王水、NaClO3的作用下，在一定的溫度及酸度條件下，使所有賤金屬及貴金屬被氧化溶解進溶液，銀則生成氯化銀沉淀留在渣中，當(dāng)氯化渣完全沉淀后，過濾，濾渣用3N鹽酸洗滌無色。

2.中和

浸出液酸度較高，通過加入NaOH調(diào)整pH=1，然后過濾，濾渣用pH=1鹽酸洗滌至無色。

3.沉鉑

在一定溫度下，向中和過濾后液體加入氯化銨，直至加入氯化銨不在生成黃色沉淀物，停止加氯化銨，將料液急劇冷卻至常溫，靜置澄清后，過濾，濾渣用10%氯化銨常溫洗滌2-3次

4.焙燒

將濾波酸銨放入馬弗爐中進行焙燒，氯鉑酸銨經(jīng)高溫分解為淡灰色的海綿鉑，取出海綿鉑，研磨后再次經(jīng)氯化、中和、草酸除金，用氯化銨沉鉑，然后進行焙燒，反復(fù)進行幾次直至得到較純凈的鉑粉。

我國鉑族金屬資源稀缺，產(chǎn)業(yè)發(fā)展對鉑族金屬的需求快速增加，行業(yè)產(chǎn)業(yè)水平急待提升，在此背景下，解決國家鉑族金屬供需矛盾、加強鉑族金屬戰(zhàn)略資源保證的主要措施是廢鈀碳循環(huán)再生利用。

國外由于較早建立了各種排放法規(guī)，因而廢鈀碳的回收利用工作起動早，已形成了系統(tǒng)的回收利用產(chǎn)業(yè)。我國貴金屬回收尚未建立完善的體系，回收隊伍也龐雜而無序，沒有形成典型企業(yè)和示范性企業(yè)，在產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平、技術(shù)集成、產(chǎn)業(yè)規(guī)模、污染控制等方面還處于較低水平。未來隨著國家環(huán)保及再生資源相關(guān)政策、法規(guī)的日益規(guī)范，低水平、高污染的回收企業(yè)將被淘汰，因此，加大對貴金屬廢鈀碳回收技術(shù)的研究，建設(shè)規(guī)?；馁F金屬回收示范基地是社會與經(jīng)濟發(fā)展的必然趨勢。