需求分析：與客戶或相關部門溝通，了解機械產(chǎn)品的使用環(huán)境、工作要求、性能指標等，明確設計目標。

方案設計：根據(jù)需求分析的結果，提出多種可能的設計方案，進行技術和經(jīng)濟可行性分析，選擇方案。

測試與驗證：對裝配好的機械進行性能測試和實驗驗證，檢查是否滿足設計要求，若發(fā)現(xiàn)問題，及時進行調(diào)整和改進。

售后服務：為用戶提供安裝、調(diào)試、維修、保養(yǎng)等售后服務，收集用戶反饋，為產(chǎn)品的改進和升級提供依據(jù)。

虛擬設計方法：借助計算機輔助設計（CAD）、計算機輔助工程（CAE）等軟件，在計算機上建立機械的三維模型，進行虛擬裝配、運動仿真、強度分析等，提前發(fā)現(xiàn)和解決設計中的問題。

詳細設計：在確定方案后，進行詳細的設計工作，包括機械結構設計、電氣控制系統(tǒng)設計、液壓氣動系統(tǒng)設計等。繪制詳細的二維圖紙，標注出各個部件的尺寸、公差、技術要求等，為制造和裝配提供準確的依據(jù)。

強度計算與有限元分析：對于關鍵的零部件，進行強度、剛度、穩(wěn)定性等方面的計算，確保其在工作條件下能夠可靠地運行。利用有限元分析軟件對復雜結構或受力情況進行分析，優(yōu)化設計方案。