智能化與交互化：隨著人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)的發(fā)展，工業(yè)設(shè)計(jì)將更加注重產(chǎn)品的智能化和交互化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品與用戶之間更加自然、便捷的交互。

確定部件形狀與尺寸：確定各個(gè)零部件的具體形狀、尺寸、公差要求等，進(jìn)行強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等計(jì)算和分析，確保零部件能夠在規(guī)定的使用條件下正常工作。

材料選擇：根據(jù)產(chǎn)品的性能要求、成本預(yù)算、外觀需求等因素，選擇合適的材料。

人機(jī)工程學(xué)設(shè)計(jì)

操作舒適性：根據(jù)人體工程學(xué)原理，設(shè)計(jì)操作按鈕、把手、顯示屏等部件的位置和尺寸，使操作人員能夠舒適、便捷地進(jìn)行操作。

可視性：合理設(shè)計(jì)觀察窗口和顯示屏的位置和角度，確保操作人員能夠清晰地觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。

性：外殼設(shè)計(jì)要考慮操作人員的，如避免尖銳的邊角，設(shè)置防滑、防觸電等裝置。

制造工藝規(guī)劃

成型工藝：根據(jù)所選材料和外殼結(jié)構(gòu)，選擇合適的成型工藝，如注塑成型、沖壓成型、鑄造等。

加工工藝：確定外殼的加工工藝，如機(jī)械加工、焊接、裝配等，確保外殼的尺寸精度和質(zhì)量要求。

質(zhì)量控制：制定完善的質(zhì)量控制計(jì)劃，對(duì)原材料、半成品和成品進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和測(cè)試，確保外殼的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。