常規(guī)設計方法：依據力學、運動學、材料學等基礎知識，運用公式計算、圖表查取等手段進行設計，如通過材料力學公式計算軸的強度和剛度。

需求分析：與用戶進行深入溝通，了解其生產工藝、產量要求、操作環(huán)境、預算等方面的需求，收集相關數據和信息，明確設備的功能、性能、尺寸、材質等關鍵參數。

方案設計：根據需求分析的結果，制定多個可能的設計方案，包括設備的整體結構、工作原理、傳動方式、控制方式等。對各個方案進行技術可行性、經濟合理性等方面的評估和比較，選擇方案。

詳細設計：在確定方案后，進行詳細的設計工作，包括機械結構設計、電氣控制系統設計、液壓氣動系統設計等。繪制詳細的二維圖紙，標注出各個部件的尺寸、公差、技術要求等，為制造和裝配提供準確的依據。

強度計算與有限元分析：對于關鍵的零部件，進行強度、剛度、穩(wěn)定性等方面的計算，確保其在工作條件下能夠可靠地運行。利用有限元分析軟件對復雜結構或受力情況進行分析，優(yōu)化設計方案。

成本估算：對設備的制造成本進行估算，包括材料成本、加工成本、裝配成本、運輸成本、調試成本等，為用戶提供準確的報價，并在設計過程中盡量控制成本，提高性價比。

設計審核：組織相關專業(yè)人員對設計圖紙和文件進行審核，檢查設計是否符合國家標準、行業(yè)規(guī)范和用戶需求，是否存在技術錯誤、隱患等問題，對審核中發(fā)現的問題進行修改和完善。