連接與裝配設計：設計零部件之間的連接方式，如卡扣連接、螺絲連接、膠水粘接等，并考慮裝配工藝和順序，確保產(chǎn)品能夠、準確地裝配。

制作原型：根據(jù)詳細設計圖紙，制作產(chǎn)品的物理模型或快速原型，用于驗證設計的可行性和合理性，發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。

測試與優(yōu)化：對原型進行各種測試，如功能測試、性能測試、可靠性測試等，根據(jù)測試結(jié)果對設計進行優(yōu)化和改進。

生產(chǎn)圖紙繪制：完成設計優(yōu)化后，繪制詳細的生產(chǎn)圖紙，標注出各個零部件的尺寸、公差、表面處理要求、技術(shù)要求等信息，為生產(chǎn)制造提供準確的依據(jù)。

設計要求分析

功能需求：明確設備的功能、工作環(huán)境、操作方式等。

用戶需求：考慮操作人員的人體工程學需求。

外觀需求：根據(jù)設備的使用場景和目標客戶群體，確定外殼的整體風格、色彩搭配等。

結(jié)構(gòu)設計

強度與穩(wěn)定性：根據(jù)設備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和使用要求，設計合理的外殼結(jié)構(gòu)，確保在運輸、安裝和使用過程中不會發(fā)生變形或損壞。

可拆卸性：為了方便設備的維護和維修，外殼應設計成易于拆卸的結(jié)構(gòu)。

散熱設計：對于一些會產(chǎn)生熱量的設備，需要設計合理的散熱結(jié)構(gòu)。

密封設計：對于需要防水、防塵的設備，要進行良好的密封設計，可采用密封圈、密封膠等密封材料。