工業(yè)設計

系統(tǒng)性：強調整個生產系統(tǒng)和產業(yè)鏈的整合。例如在汽車工業(yè)設計中，要考慮汽車與交通系統(tǒng)、能源補給系統(tǒng)等的兼容性，還要協(xié)調汽車生產過程中不同零部件供應商之間的設計標準。

批量生產：需要充分考慮產品的可制造性、成本控制和生產效率等因素，確保設計方案能夠在大規(guī)模生產中實現。比如在設計手機外殼時，要選擇適合大規(guī)模注塑成型的材料和工藝，以降低生產成本和提高生產效率。

標準化：注重遵循行業(yè)標準和規(guī)范，以確保產品在質量、等方面符合要求。例如在電子產品設計中，要遵循相關的電氣標準、電磁兼容性標準等。

工業(yè)設計能夠提升整個工業(yè)體系的競爭力，推動產業(yè)升級。在汽車產業(yè)中，工業(yè)設計不僅關乎汽車外觀造型，還涉及到生產流程優(yōu)化、零部件通用化設計等，能提高生產效率，降低成本，促進整個汽車產業(yè)的發(fā)展和進步，提升產業(yè)在全球市場的競爭力。

促進市場銷售：具有創(chuàng)新性和獨特設計的產品更容易吸引消費者的目光，在市場上脫穎而出。如戴森的無葉風扇，憑借其獨特的外觀設計和創(chuàng)新的功能，與傳統(tǒng)風扇形成明顯區(qū)別，激發(fā)了消費者的購買欲望，為產品贏得了更大的市場份額，創(chuàng)造了更高的銷售業(yè)績。

落地可行性保障

DFMA（面向制造與裝配的設計）：某自動化生產線設備通過鈑金件一體化設計，減少 37% 的緊固件數量。

逆向工程：對競品進行 3D 掃描分析，提取可借鑒的人機工學尺寸（如操作手柄弧度）。