工業(yè)設(shè)計是一個嚴(yán)謹(jǐn)且系統(tǒng)的過程。首先是定義問題和目標(biāo),設(shè)計師需深入了解產(chǎn)品的使用場景、用戶需求及技術(shù)限制,明確設(shè)計方向。接著,通過調(diào)查問卷、用戶測試、市場分析等方式收集用戶反饋和市場需求,為設(shè)計方案提供依據(jù)。在充分調(diào)研后,設(shè)計師發(fā)揮創(chuàng)意思維,結(jié)合市場趨勢提出創(chuàng)新設(shè)計方案。隨后,對方案從功能性、美觀度、成本效益等多方面進(jìn)行評估與優(yōu)化。方案確定后,運用 3D 打印、CNC 加工等工具制作原型和樣機(jī)。再通過用戶測試收集反饋,進(jìn)一步改進(jìn)產(chǎn)品。后,設(shè)計師與生產(chǎn)部門、技術(shù)部門合作,確保產(chǎn)品準(zhǔn)確生產(chǎn)制造,經(jīng)嚴(yán)格質(zhì)量檢測后上市銷售。這程環(huán)環(huán)相扣,每個環(huán)節(jié)都對終產(chǎn)品的成功起著關(guān)鍵作用。
材料是產(chǎn)品外觀設(shè)計的物質(zhì)基礎(chǔ),不同材料賦予產(chǎn)品獨特的質(zhì)感、觸感與視覺效果。金屬材料如不銹鋼、鋁合金,具有堅固耐用、光澤度高的特點,常用于高端電子產(chǎn)品、汽車零部件等,展現(xiàn)產(chǎn)品的科技感與品質(zhì)感,其冷峻的金屬光澤能傳達(dá)出專業(yè)、可靠的形象。
塑料材料種類繁多,具有可塑性強(qiáng)、成本較低的優(yōu)勢,可通過注塑等工藝制成各種復(fù)雜造型,廣泛應(yīng)用于日常用品,如塑料玩具、家居裝飾品等。塑料還能通過表面處理模仿其他材料的質(zhì)感,如仿木紋、仿皮革等,豐富產(chǎn)品外觀選擇。
木材是一種天然材料,給人溫暖、自然的感覺,常用于家具、樂器等產(chǎn)品設(shè)計,其獨特的紋理與質(zhì)感能營造出溫馨、舒適的氛圍,體現(xiàn)產(chǎn)品的人文關(guān)懷。此外,新型材料如碳纖維、3D 打印材料等不斷涌現(xiàn),為產(chǎn)品外觀設(shè)計帶來更多創(chuàng)新可能,碳纖維的高強(qiáng)度、輕量化特性使產(chǎn)品在保持堅固的同時實現(xiàn)更輕薄的外觀設(shè)計,而 3D 打印材料可實現(xiàn)復(fù)雜、個性化的造型,滿足消費者對獨特產(chǎn)品外觀的需求。
產(chǎn)品外觀的造型元素是構(gòu)建獨特視覺形象的關(guān)鍵。點作為基本的造型元素,雖小卻能起到強(qiáng)調(diào)、聚焦的作用。在產(chǎn)品設(shè)計中,一個精致的按鈕、一顆獨特的裝飾釘都可視為點元素,它們能打破單調(diào),吸引用戶視線,成為產(chǎn)品外觀的視覺亮點。
線元素具有豐富的表現(xiàn)力,直線傳達(dá)簡潔、穩(wěn)定、硬朗的感覺,常用于體現(xiàn)產(chǎn)品的秩序感與現(xiàn)代感,如工業(yè)設(shè)備的輪廓線條;曲線則代表流暢、靈動、優(yōu)雅,常應(yīng)用于家居用品、交通工具等,賦予產(chǎn)品動感與親和力,如汽車的車身曲線。
面元素構(gòu)成了產(chǎn)品的主體形態(tài),不同形狀的面,如方形、圓形、三角形等,具有不同的視覺感受。方形給人穩(wěn)重、規(guī)則的印象,常用于辦公設(shè)備;圓形則象征圓滿、和諧,常見于餐具、飾品;三角形具有指向性與穩(wěn)定性,可增強(qiáng)產(chǎn)品的力量感與動態(tài)感。設(shè)計師通過對點、線、面元素的巧妙組合與運用,創(chuàng)造出千變?nèi)f化、富有個性的產(chǎn)品外觀造型。
產(chǎn)品外觀設(shè)計遵循一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧鞒膛c方法。首先是市場調(diào)研與分析,設(shè)計師需要了解目標(biāo)市場、消費者需求、競爭對手產(chǎn)品特點等信息,明確設(shè)計方向與定位。例如,在設(shè)計一款新型智能手表時,需調(diào)研不同年齡段消費者對手表功能、外觀的偏好,以及市場上現(xiàn)有智能手表的設(shè)計優(yōu)缺點。
接著進(jìn)入創(chuàng)意構(gòu)思階段,設(shè)計師運用頭腦風(fēng)暴、草圖繪制等方法,提出多種設(shè)計概念與方案。這個階段注重思維的發(fā)散性,盡可能多地探索不同的造型、色彩、材料組合方式,為后續(xù)篩選與優(yōu)化提供豐富素材。
然后對創(chuàng)意方案進(jìn)行篩選與評估,從可行性、美觀性、成本效益、品牌契合度等多方面進(jìn)行考量,選出潛力的方案。之后進(jìn)入詳細(xì)設(shè)計階段,運用 3D 建模軟件等工具,對選定方案進(jìn)行建模,細(xì)化產(chǎn)品外觀的每一個細(xì)節(jié),包括尺寸、比例、表面處理等。
后制作樣機(jī),通過實物模型檢驗設(shè)計效果,進(jìn)行后的調(diào)整與完善,確保產(chǎn)品外觀設(shè)計能夠順利轉(zhuǎn)化為實際產(chǎn)品,滿足市場需求與用戶期望。