工業(yè)毛刷是在民用毛刷的基礎上進行升級和改進的新型產品，像銅絲刷，主要適用于機械深孔、相關孔、同心大小孔相連處在加工過程中都會產生毛刺，去除毛刺可以提高品質，是機械加工工藝重要一環(huán)。利用通道刷處理小孔毛刺是必要，經濟，率的方法

毛刷按使用范疇，可分為以下三類：

一、工業(yè)毛刷，專用于工業(yè)生產過程中的清洗，擋塵，拋光，打磨等。

二、用于維修、護養(yǎng)，包括清潔刷、清掃刷、油漆刷等。

三、屬于個人消費品類別的毛刷，如發(fā)刷、牙刷、洗衣刷、洗鞋刷等。

壓片式刷輥在冶金工業(yè)中的應用：

（1）預酸洗線（Pre-Pickling Line）：除鱗；

（2）酸洗線（Pickling Line）：去除酸洗過程中產生的污 跡；

（3）清洗線（Cleaning Line）：為有效脫脂，而活化含酯的表面；去除電解質溶液中持續(xù)的油污；以低于150米/分的線速度磨掉銹跡或油污；

（4）不銹鋼線（Stainless Line）：除鱗以避免銀青銅效應；應用于熱退火酸洗線；減小峰谷高度（磨光）；應用于連續(xù)退火酸洗線的精整工序；

（5）鍍鋅線（Galvanizing Line）：用于清除鋼板表面雜質，活化鋼板表面；水洗鋼板表面；

（6）卷材連續(xù)涂鍍（Coil Coating）：為獲得有效的鉻處理和鍍層緊密附著于鋼板；

（7）表面處理線（Surface Treating Steel Line）：用于涂鍍前清洗板材，通過輕度打磨活化板材表面；

（8）線材和鋼管（Wire Rod and Steel Tube）：除鱗；

（9）軋輥拋光（Roll Polishing）：清除工作輥表面雜質；

毛刷輥加工程序：

毛刷輥一般由金屬軸、刷絲附著體（塑料管、尼龍管等）、刷絲組成。

加工程序包括：車軸、套管（澆注）、采眼、栽毛、平毛。對特別異形毛刷輥在杌植栽毛無法完成的情況下,用手工栽植毛料.