同時(shí)，由于螺旋軸上榨螺螺距的縮短和根圓直徑的增大，以及炸膛內(nèi)徑的減小，使搾膛空間體積不斷縮小而對(duì)榨料產(chǎn)生壓榨作用。榨料受到壓縮油脂從榨籠縫隙中擠壓流出，同時(shí)榨料被壓成餅塊從搾膛末端排出。

不同廠家生產(chǎn)出的榨油機(jī)在工藝、材料等方面各有不同，榨油機(jī)的產(chǎn)量、型號(hào)不同，價(jià)格也會(huì)有相應(yīng)差距，以100型榨油機(jī)為例，每小時(shí)處理300斤油料，適用于花生、菜籽等多種常見(jiàn)油料。榨油機(jī)加上濾油機(jī)、包安裝調(diào)試，這樣一套下來(lái)大概需要2.5萬(wàn)，非常適合新手，想要開(kāi)油坊的老板。

此外，料胚在榨膛內(nèi)處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，這導(dǎo)致了料胚與圓排、榨螺以及料胚之間的摩擦。這種摩擦產(chǎn)生了大量的熱量，使得料胚在榨膛內(nèi)的溫度上升。這種升溫有助于提高油脂的流動(dòng)性，從而提高出油率。

壓榨法有悠久的歷史,它的工藝過(guò)程比較簡(jiǎn)單:把原料蒸熟、炒熟以后,用機(jī)械的方法把油從油料中擠壓出來(lái)。

古老的壓榨法,需要操作人員付出繁重的體力勞動(dòng)。而擠壓過(guò)的油渣(油餅)中,殘油含量相當(dāng)高,因而浪費(fèi)了極為寶貴的油料資源?，F(xiàn)代的壓榨法已是工業(yè)化自動(dòng)化的操作,與老式設(shè)備相比，正常出油率可高出2至3個(gè)百分點(diǎn)，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。