LED顯示屏（LEDpanel）：LED就是light emitting diode ，發(fā)光二極管的英文縮寫(xiě)，簡(jiǎn)稱LED。它利用半導(dǎo)體P-N結(jié)電致發(fā)光原理產(chǎn)生紅，綠，蘭顏色。是六十年代未發(fā)展起來(lái)的一種半導(dǎo)體顯示器件；七十年代，隨著半導(dǎo)體材料合成技術(shù)、單晶制造技術(shù)和P-N結(jié)形成技術(shù)的研究進(jìn)展，發(fā)光二極管在發(fā)光顏色、亮度等性能得以提高并迅速進(jìn)入批量化和實(shí)用化；進(jìn)入八十年代，LED在發(fā)光波長(zhǎng)范圍和性能方面大大提高，并開(kāi)始形成平板顯示產(chǎn)品即LED顯示屏，八十年代后期在全球迅速發(fā)展起來(lái)的新型信息顯示媒體，利用發(fā)光二極管構(gòu)成的點(diǎn)陣模塊或像素單元組成在面積顯示屏幕，以可靠性高、使用壽命長(zhǎng)、環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)、價(jià)格性能比高、使用成本低等特點(diǎn)，在短短的十來(lái)年中，迅速成長(zhǎng)為平板顯示的主流產(chǎn)品，在信息顯示領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。

工藝流程

a) 清洗：采用超聲波清洗PCB或LED支架，并烘干。

b) 裝架：在LED管芯（大圓片）底部電極備上銀膠后進(jìn)行擴(kuò)張，將擴(kuò)張后的管芯（大圓片）安置在刺晶臺(tái)上，在顯微鏡下用刺晶筆將管芯一個(gè)一個(gè)安裝在PCB或LED支架相應(yīng)的焊盤上，隨后進(jìn)行燒結(jié)使銀膠固化。

c)壓焊：用鋁絲或金絲焊機(jī)將電極連接到LED管芯上，以作電流注入的引線。LED直接安裝在PCB上的，一般采用鋁絲焊機(jī)。（制作白光TOP-LED需要金線焊機(jī)）

d)封裝：通過(guò)點(diǎn)膠，用環(huán)氧將LED管芯和焊線保護(hù)起來(lái)。在PCB板上點(diǎn)膠，對(duì)固化后膠體形狀有嚴(yán)格要求，這直接關(guān)系到背光源成品的出光亮度。這道工序還將承擔(dān)點(diǎn)熒光粉（白光LED）的任務(wù)。

e)焊接：如果背光源是采用SMD-LED或其它已封裝的LED，則在裝配工藝之前，需要將LED焊接到PCB板上。

f)切膜：用沖床模切背光源所需的各種擴(kuò)散膜、反光膜等。

g)裝配：根據(jù)圖紙要求，將背光源的各種材料手工安裝正確的位置。

h)測(cè)試：檢查背光源光電參數(shù)及出光均勻性是否良好。

在LED行業(yè)中，點(diǎn)數(shù)(即每平米像素點(diǎn)數(shù))與點(diǎn)間距對(duì)應(yīng)關(guān)系如下：

PH4=62500點(diǎn) PH4.7=44300點(diǎn)

PH6=27800點(diǎn) PH8 =15625點(diǎn)

PH10=10000點(diǎn) PH11.5=7500點(diǎn)

PH12=6400點(diǎn) PH12.5=6400點(diǎn)

PH16=3906點(diǎn) PH20=2500點(diǎn)

PH25=1600點(diǎn) PH31.25=1024點(diǎn)

PH37.5=711點(diǎn) PH40=625點(diǎn)

PH45=495點(diǎn) P50=400點(diǎn)

立柱式安裝

多用于戶外廣告led電子顯示屏的安裝，視野開(kāi)闊、周圍比較空曠的地方，如廣場(chǎng)、停車場(chǎng)等。根據(jù)屏體面積的大小又可以分為單立柱和雙立柱式的安裝。