鋼結構防腐，通常采取REMAKE金屬基自修復系統(tǒng)進行修復。REMAKE具有阻止金屬基材電化學腐蝕功效，它能把金屬基面的鐵銹轉化為致密的氧化膜對鋼板形成道防線。利用活性高的金屬元素陽極犧牲保護原理，能阻止基材的進一步氧化，從而形成第二道防線；

表面隔離涂料具有的隔離功能，從而達到了阻隔外界與金屬基材的直接接觸，完全杜絕了腐蝕的源頭。

金屬基自修復底面涂料層保護了REMAKE表面隔離涂料層不會因為金屬基材的氧化而剝落，同時隔離涂料層又減少了底面涂料層中活性金屬元素的損耗，以及氧化膜被破壞的可能，從而達到對金屬基材的長久保護。

通常采用機械處理法,主要包括噴丸法和拋丸法。噴丸又分為噴丸和噴砂。用噴丸進行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸容易使薄板工件變形，且無法徹底清除油污。清理效果的還應是噴砂，適用于工件表面要求較高的清理。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速，拋射至工件進行除銹清理的方法。H型鋼構件焊接完成后進入拋丸除銹封閉空間，可以對鋼構件表面的中銹以下程度的表面進行拋丸除銹，拋丸除銹工藝除具有除銹作用以外，還可以消除H型鋼構件焊接完成以后產生的殘余應力，改善鋼構件施加荷載后的受力狀態(tài)。采用拋丸除銹設備，與采用傳統(tǒng)的手工除銹、噴砂除銹相比，具有鋼結構抗腐蝕年限更長、改善構件應力狀態(tài)的特點。但拋丸受場地限制，在工件內表面易產生清理不到的死角，設備結構復雜，葉片等零件磨損快，一次性投入費用高。

鋼結構防腐防銹處理是保證工程和使用壽命的重要環(huán)節(jié)。本文介紹了涂層防腐、陰極保護和隔離保護等三種常用的防腐防銹處理方法，并對其原理、優(yōu)缺點和應用進行了詳細分析。在實際應用中，需要根據不同的場合和需求選擇合適的防腐防銹處理方法。

鋼結構防腐漆主要包括：氟碳面漆、丙烯酸聚氨酯面漆、聚氨酯漆、環(huán)氧防腐漆、無機防腐涂料。

1、氟碳面漆

氟樹脂涂料由于引入的氟元素電負性大，碳氟鍵能強，具有特別優(yōu)越的各項性能。耐候性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性，而且具有獨特的不粘性和低磨擦性。

2、丙烯酸聚氨酯面漆

丙烯酸聚氨酯面漆是一種雙組分丙烯酸聚氨酯涂料，裝飾性好，耐候性優(yōu)，優(yōu)于普通芳香族聚氨酯、橡膠類、乙烯類涂料。耐候性好，漆膜堅硬，附著力好，光亮豐滿。有較好的耐磨、酸、水、油、熱等性能。

3、聚氨酯漆

聚氨酯漆即聚氨基甲酸酯漆。它漆膜強韌，光澤豐滿，附著力強，耐水耐磨、耐腐蝕性。漆膜附著力強。聚氨酯像環(huán)氧一樣，可配置成優(yōu)良的粘合劑。因而涂膜對多種物面（金屬、木材、橡膠、混凝土、某些塑料等）均有優(yōu)良的附著力。

4、環(huán)氧防腐漆

環(huán)氧防腐漆是以環(huán)氧樹脂，具有好的附著力耐化學腐蝕性能，較好的耐堿性，涂層堅硬；是主要的防腐漆品種。主要用于耐腐蝕涂裝，如大型化工設備、管道的內外壁涂裝，也可用于非金屬表面及濕熱帶條件使用的電器、管道儀表。清漆可用于金屬表面打底或罩光。

5、無機防腐涂料

綠色環(huán)保，涂料組成物以水為溶劑，有機揮發(fā)物（VOC）含量為0，不含鉛、鉻、鎘等有毒化合物，，在運輸使用過程中無燃燒、爆炸危險。的附著力，涂層與基體結合力極強。