金屬鋅、鋁具有很大的耐大氣腐蝕的特性。在鋼鐵構(gòu)件上噴鋅或噴鋁，鋅、鋁是負(fù)電位和鋼鐵形成犧牲陽極保護(hù)作用從而使鋼鐵基本得到了保護(hù)。目前用噴鋁涂層來防止工業(yè)大氣、海洋大氣的腐蝕，其特點如下：

（1）噴鋁涂層與鋼鐵基體結(jié)合力牢固、涂層壽命長，長期經(jīng)濟(jì)效益好；

（2）工藝靈活，適用于重要的大型及難維修的鋼鐵結(jié)構(gòu)的長效防護(hù)，可現(xiàn)場施工；

（3）噴鋅或噴鋁涂層加防腐涂料封閉，可大大延長涂層的使用壽命，從理論和實際應(yīng)用的效果來看，噴鋅或噴鋁的涂層是防腐涂料的底層。金屬噴涂層與防腐涂料涂層的復(fù)合涂層的防護(hù)壽命較金屬噴涂層和防腐涂料防護(hù)層二者壽命之和還要長，為單一涂料防護(hù)層壽命的數(shù)倍。

重防腐長效涂料由底漆、中間漆和面漆構(gòu)成。

從長效經(jīng)濟(jì)性考慮，噴鋁涂層為經(jīng)濟(jì)，但一次性投入大，施工良好的涂層可在10年內(nèi)無需維修。環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆及丙烯酸聚氨酯長效防護(hù)系統(tǒng)具有較佳的經(jīng)濟(jì)性。

鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕是鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計、施工、使用中必須解決的重要問題，它牽涉到鋼結(jié)構(gòu)的的耐久性、造價、使用性能、維護(hù)費用等諸多問題。

鋼結(jié)構(gòu)REMAKE防腐施工前要經(jīng)過一些預(yù)處理措施。預(yù)處理手段大體分為手工處理、化學(xué)處理、機械處理等。所謂化學(xué)處理，顧名思義是利用堿性或酸性溶液，使工件表面的油污及氧化物溶解在堿性或酸性的溶液中，以達(dá)到去除工件表面氧化皮、銹跡及油污的目的。但若時間控制不當(dāng)，即使加緩蝕劑，也能使鋼材產(chǎn)生過蝕現(xiàn)象。對于較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件和有孔的零件，若處理不當(dāng)，浸入孔穴或縫隙中的余酸難以徹底清除，將成為隱患，因此化學(xué)處理適用于對薄板件清理。且化學(xué)物質(zhì)易揮發(fā)，成本高，若化學(xué)排放處理不當(dāng)，會對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。隨著人們環(huán)保意識的提高，這處理方法正被機械處理法取代。

防腐蝕原理：

腐蝕電池體系正在作用時，接入另一電極絲，該電極的電位較負(fù)，這個時候原腐蝕電池就與這個電極就組成了一個新的宏觀電。從電化學(xué)原理來說，負(fù)的電極就是這個新電池的陽極，所謂的陰極便是原腐蝕電池。從電解質(zhì)向被保護(hù)體從陽極體提供一個陰極電流，這時被保護(hù)體就會進(jìn)行陰極保護(hù)，就會完成陰極保護(hù)。伴隨著陽極材料不斷消耗不斷流出電流，這樣就有了犧牲陽極。

鋼結(jié)構(gòu)防腐防銹處理是保證工程和使用壽命的重要環(huán)節(jié)。本文介紹了涂層防腐、陰極保護(hù)和隔離保護(hù)等三種常用的防腐防銹處理方法，并對其原理、優(yōu)缺點和應(yīng)用進(jìn)行了詳細(xì)分析。在實際應(yīng)用中，需要根據(jù)不同的場合和需求選擇合適的防腐防銹處理方法。