鋼結(jié)構(gòu)防腐，通常采取REMAKE金屬基自修復(fù)系統(tǒng)進行修復(fù)。REMAKE具有阻止金屬基材電化學(xué)腐蝕功效，它能把金屬基面的鐵銹轉(zhuǎn)化為致密的氧化膜對鋼板形成道防線。利用活性高的金屬元素陽極犧牲保護原理，能阻止基材的進一步氧化，從而形成第二道防線；

表面隔離涂料具有的隔離功能，從而達(dá)到了阻隔外界與金屬基材的直接接觸，完全杜絕了腐蝕的源頭。

金屬基自修復(fù)底面涂料層保護了REMAKE表面隔離涂料層不會因為金屬基材的氧化而剝落，同時隔離涂料層又減少了底面涂料層中活性金屬元素的損耗，以及氧化膜被破壞的可能，從而達(dá)到對金屬基材的長久保護。

目前，納米技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)重防腐產(chǎn)品中的應(yīng)用還處于起步階段。國內(nèi)外均少見型產(chǎn)品應(yīng)用的報導(dǎo)。但普遍認(rèn)為，納米技術(shù)的采用無疑將會給該領(lǐng)域帶來世大的收獲。原因很簡單，因為防護所涉及的表面材料與自防護腐蝕產(chǎn)物的性質(zhì)主要由其微觀結(jié)構(gòu)所決定，這里涉及界面問題，電化學(xué)歷程的改變，傳輸行為、表層材料強度與塑性的變化等。例如，某些各類的納米粒子引入有機涂層可以增加其抗老化性，無機涂層的塑性可由于其結(jié)構(gòu)的納米化而改善。

由于腐蝕體系的復(fù)雜多樣化，導(dǎo)致腐蝕控制手段的多樣化。在工業(yè)中使用多的防腐技術(shù)大致可分為如下幾點：

（1）合理選材：根據(jù)介質(zhì)與使用條件，選擇合適的材料；

（2）陰極保護：利用電化原理，對構(gòu)件進行外加陰極極化以減緩腐蝕；

（3）陽極保護：對可鈍化體系采用外加陽極電流使構(gòu)件表面致鈍以減緩腐蝕；

(4)介質(zhì)處理：去除促進腐蝕的有害成分，調(diào)節(jié)PH值等；

(5)添加緩蝕劑：向介質(zhì)中添加少量減緩腐蝕的物質(zhì)；

（6）金屬表面覆蓋層：噴、襯、滲、鍍、涂上一層耐蝕性金屬或非金屬（有機或無機）物質(zhì)以及將金屬進行磷化、氧化處理，以降低構(gòu)件腐蝕速度；

（7）防腐設(shè)計與改進生產(chǎn)工藝流程。

鋼結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用于橋梁、建筑、船舶、石油化工等領(lǐng)域。然而，由于大氣中的氧氣、水蒸氣以及其他有害物質(zhì)的侵蝕，鋼結(jié)構(gòu)的表面容易發(fā)生腐蝕生銹，這不僅會影響其美觀度，更會降低其承載能力和使用壽命。因此，對鋼結(jié)構(gòu)進行防腐防銹處理成為了迫切需要解決的問題。