吊裝步驟：

1、設(shè)備的進場、上排：在各項準(zhǔn)備工作完全做好的情況下，再開始組織設(shè)備的進場、上排和吊裝工作。

2、吊裝前的準(zhǔn)備工作：設(shè)備在吊裝前，必須做好仔細(xì)的檢查核實工作。檢查設(shè)備安裝基準(zhǔn)標(biāo)記、方位線標(biāo)記是否正確;檢查設(shè)備的吊耳是否符合吊裝要求。

3、吊裝索具的系接：主要包括滑車掛上吊耳、電動卷揚機的拉力試驗和方位調(diào)整、拖排牽引和拖尾系統(tǒng)的設(shè)置等。

4、試吊：試吊前檢查確認(rèn);吊裝總指揮進行吊裝操作交底;布置各監(jiān)察崗位進行監(jiān)察的要點及主要內(nèi)容;起吊放下進行多次試驗，使各部分具有協(xié)調(diào)性和性;復(fù)查各部位的變化情況等。

5、吊裝就位：由總指揮正式下令各副指揮，檢查各崗位到崗待命情況，并檢查各指揮信號系統(tǒng)是否正常;各崗位匯報準(zhǔn)備情況，并用信號及時通知指揮臺;正式起吊，使設(shè)備離開臨時支座500—800mm時停止，并作進一步檢查，各崗位應(yīng)匯報情況是否正常;撤除設(shè)備支座及地面雜物，繼續(xù)起吊。

吊裝作業(yè)前的注意事項：

1、檢查各保護裝置和指示儀表應(yīng)齊全。

2、燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水應(yīng)添加充足。

3、開動油泵前，先使發(fā)動機低速運轉(zhuǎn)一段時間。

4、檢查鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定。

5、檢查液壓是否正常。

6、檢查輪胎氣壓及各連接件應(yīng)無松動。

7、調(diào)節(jié)支腿，務(wù)必按規(guī)定順序打好守全伸出的支腿，使起重呈水狀態(tài)，調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000（水準(zhǔn)泡居中）。

8、充分檢查工作地點的地面條件。工作地點地面必須具備能將吊車呈水平狀態(tài)，并能充分承受作用于支腿的力矩條件。

9、注意地基是否松軟，如較松軟，必須給支腿墊好能承載的木板或土塊。

10、支腿不應(yīng)靠近地基按方地段。

11、應(yīng)預(yù)先進進行調(diào)查地下埋設(shè)物，在埋設(shè)物附近放置標(biāo)牌，以引起注意。

12、確認(rèn)所吊重物的重量和重心位置，以防超載。

13、根據(jù)起重作業(yè)曲線，確定工作臺半徑和額定總起重量即調(diào)整臂桿長度和臂桿的角度，使之作業(yè)。

14、應(yīng)確認(rèn)提升高度。根據(jù)吊車的機型，能把吊鉤提升的高度都有具體規(guī)定。

應(yīng)預(yù)先估計綁繩套用鋼絲繩的高度和起吊貨物的高度所需的余量，否則不能把貨物提升到所需的高度。應(yīng)留出臂桿底面與叫貨之間的空隙。

2、回轉(zhuǎn)

（1）回轉(zhuǎn)作業(yè)時，不要緊急停轉(zhuǎn)，以防吊物劇烈擺動發(fā)生危險。

（2）回轉(zhuǎn)中司機要注意機上是否有人或后邊有無障礙危險。

（3）不回轉(zhuǎn)時將回轉(zhuǎn)制動鎖住。

3、起重臂伸縮臂桿。

（1）不得帶載伸臂桿。

（2）伸縮臂桿時，應(yīng)保持吊臂前滑輪組與吊鉤之間有一定距離。起重外臂外仲時，吊鉤應(yīng)盡量低。

（3）主付臂桿全部伸出，臂角不得小于使用說明書規(guī)定的小角度，否則整機將傾覆。

4、輪胎式吊車需帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合原廠規(guī)定。重物離地高度不得超過50cm，并拴好拉繩，緩慢行駛，嚴(yán)禁長距離帶載行駛。

提高設(shè)備起重吊裝搬運效率的策略：

合理規(guī)劃搬運路線。根據(jù)設(shè)備的特性和作業(yè)環(huán)境，制定合理的搬運路線，減少搬運時間和成本。

選用的起重機械。選擇的起重機械可以提高搬運效率，減少作業(yè)時間。同時，需要注意維護和保養(yǎng)起重機械，確保其正常運轉(zhuǎn)。

強化人員培訓(xùn)和管理。操作人員需要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并掌握正確的操作技能和方法。同時，需要加強人員管理，明確職責(zé)和分工，提高團隊協(xié)作效率。

運用現(xiàn)代科技手段。采用物聯(lián)網(wǎng)、傳感器等技術(shù)手段可以實時監(jiān)控設(shè)備的狀態(tài)和位置，提高搬運效率和管理水平。