鉑金礦石提煉技術(shù)的初始處理是為了產(chǎn)生這種溶液。此后，將浸出的產(chǎn)物從高壓釜中送入液的介紹固分離器中，并將分離出的固體浸出殘?jiān)腿氲诙?jí)氧化浸出步驟中。該釕提純工藝也在釕提純中在溫度條件下進(jìn)行，攪拌，釕提純超壓和時(shí)間類似于階段的浸出過(guò)程，也需要大約個(gè)小時(shí)。

在壓力氧化過(guò)程中，在將氣態(tài)氧氣注入紙漿中的同時(shí)，在高溫的介紹和超大氣壓下，在高壓釜中將含貴金屬的硫化物礦物氧化。酸性壓力氧化浸出殘留物中的貴金屬通常通過(guò)氰化或硫代硫酸銨浸出而回收。在回收貴金屬之前，將鉑金礦石的排放物冷卻后直接中和，或進(jìn)行固液分離以除去酸和溶解的金屬。如果采用氰化作用，則必須將紙漿的增加到至少約，以避免形成氰化氫。

在實(shí)踐中，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)在熱固化過(guò)程中使用的條件有利于將殘留物中所含的銀轉(zhuǎn)化為不溶性沉淀物，可能是鉑金礦石。與該沉淀物相關(guān)的銀對(duì)氰化物浸出處理非常難熔，導(dǎo)致銀提取量不到。從含砷釕提純工藝進(jìn)料中回收銅抽象從包括一種或多種含賤金屬硫化物進(jìn)料，鐵，銅和砷的進(jìn)料成分的工藝進(jìn)料中回收銅的方法。

從含金廢液中回收金:(1)含金氰化廢液中金的回收:含金氰化廢液主要是鍍金廢液(一般酸性鍍金廢液含金4g/L~12g/L，中等酸性鍍金廢液含4g/L，堿性達(dá)20g/L)。常用的含氰鍍金液的金回收方法有電解法、置換法、吸附法、離子變換法和溶劑萃取法等。