使用方法：

1、可直接添加到需消泡的體系中。

2、一般添加范圍為0.2-1%即可。對于不同的消泡體系，由于試用環(huán)境不同，建議事先進(jìn)行試驗(yàn)，以達(dá)到的消泡效果和控制適宜的用量

3、本品具有優(yōu)良的高溫性能，可在60C以上環(huán)境使用

為了消除傳統(tǒng)消泡劑這種不可避免的弊病，出現(xiàn)了分子級消泡劑，這類消泡劑由特殊的礦物油及特殊的分子級消泡物質(zhì)組成，整個(gè)分子呈類似于網(wǎng)狀的超分支結(jié)構(gòu)，具有多個(gè)錨定點(diǎn)，同時(shí)具有一定的自乳化作用，無需另外添加乳化劑，不會出現(xiàn)因乳化劑脫離而造成的縮孔現(xiàn)象。

紡織工業(yè)是使用硅油消泡劑量多的部門之一，在織物加工的8個(gè)主要工序（即紡紗、上漿、織布、去漿、洗毛、漂白、染色（扎染）及后整理）中，有4個(gè)工序（上漿、洗毛、染色及后整理）需要使用表面活性劑及其它助劑，因而存在不同程度的泡沫困擾。例如，在織物印染、勻染及漂染過程中，對于厚密織物的染色常需加入滲透劑，以提高染色均勻性，而滲透劑極易起泡而引起色漬，甚至造成廢品；再如，尼龍綢印印花時(shí)，也容易產(chǎn)生“泡邊”而影響產(chǎn)品質(zhì)量。如果分別加入硅油乳液消泡劑或與辛醇等共用作消泡劑，則可解決泡沫的困擾，提高勻染效果及色漿的穩(wěn)定性。需要指出，在纖維織物染色及整理過程中，對所用消泡劑的質(zhì)量有嚴(yán)格要求。如果消泡劑的穩(wěn)定性不佳，就可能再織物上出現(xiàn)油跡或油斑，使產(chǎn)品降檔或稱為廢品。為此對消泡劑的性能，浴液配方及酸、堿性，整理溫度及攪拌狀況等均要認(rèn)真加以選定。對于一般織物多選用硅油乳液消泡劑；對于聚酯纖維織物的高溫（130℃以上）染色，則多使用自乳化型改性硅油消泡劑。

還有染色上的高溫噴染、溢流染色等新技術(shù)的應(yīng)用，如不解決泡沫的問題，是無法實(shí)現(xiàn)的。又如現(xiàn)在十分普及的洗衣機(jī)，若不是解決洗衣粉、洗滌劑的無泡、低泡問題，那么洗衣機(jī)也就不能夠如此地普及應(yīng)用。以上這些還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是泡沫危害的全部，但足以見到它的嚴(yán)重性。