為了消除傳統(tǒng)消泡劑這種不可避免的弊病，出現(xiàn)了分子級(jí)消泡劑，這類消泡劑由特殊的礦物油及特殊的分子級(jí)消泡物質(zhì)組成，整個(gè)分子呈類似于網(wǎng)狀的超分支結(jié)構(gòu)，具有多個(gè)錨定點(diǎn)，同時(shí)具有一定的自乳化作用，無(wú)需另外添加乳化劑，不會(huì)出現(xiàn)因乳化劑脫離而造成的縮孔現(xiàn)象。

硅油消泡劑在石油行業(yè)用得十分廣泛，已成為生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的一個(gè)重要助劑。由于鉆井液中大量使用強(qiáng)起泡性便面活性劑，不僅抽提原油離不開消泡劑，在原油精煉的后工序中，同樣也須使用消泡劑。首先在原油蒸餾過(guò)程中需要使用硅油消泡劑，其次，由塔頂脫出的氣體或從氣井出來(lái)的天然氣中，均含有H2S、CO2等雜質(zhì)，當(dāng)使用乙醇胺或（HOCHMeCH2）2NH作H2S吸收液循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量泡沫，影響生產(chǎn)正常進(jìn)行。若在胺液中加入硅油消泡劑，即可實(shí)現(xiàn)率的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

紡織工業(yè)是使用硅油消泡劑量多的部門之一，在織物加工的8個(gè)主要工序（即紡紗、上漿、織布、去漿、洗毛、漂白、染色（扎染）及后整理）中，有4個(gè)工序（上漿、洗毛、染色及后整理）需要使用表面活性劑及其它助劑，因而存在不同程度的泡沫困擾。例如，在織物印染、勻染及漂染過(guò)程中，對(duì)于厚密織物的染色常需加入滲透劑，以提高染色均勻性，而滲透劑極易起泡而引起色漬，甚至造成廢品；再如，尼龍綢印印花時(shí)，也容易產(chǎn)生“泡邊”而影響產(chǎn)品質(zhì)量。如果分別加入硅油乳液消泡劑或與辛醇等共用作消泡劑，則可解決泡沫的困擾，提高勻染效果及色漿的穩(wěn)定性。需要指出，在纖維織物染色及整理過(guò)程中，對(duì)所用消泡劑的質(zhì)量有嚴(yán)格要求。如果消泡劑的穩(wěn)定性不佳，就可能再織物上出現(xiàn)油跡或油斑，使產(chǎn)品降檔或稱為廢品。為此對(duì)消泡劑的性能，浴液配方及酸、堿性，整理溫度及攪拌狀況等均要認(rèn)真加以選定。對(duì)于一般織物多選用硅油乳液消泡劑；對(duì)于聚酯纖維織物的高溫（130℃以上）染色，則多使用自乳化型改性硅油消泡劑。

吸附性除臭劑：

吸附性除臭劑是采用具有優(yōu)異吸附能力的物質(zhì)利用分子間范德華力將惡臭分子吸附于多孔性物質(zhì)中的除臭方法，除臭劑比表面大、空容大，通常能吸附減少空氣中惡臭濃度以達(dá)到除臭的目的。

例如“化糞池除臭劑”，采用的無(wú)磷配方，經(jīng)過(guò)霧化，在微小的液滴表面形成極大的表面能。該表面能可以吸附空氣中的臭氣分子，惡臭氣體的溶解過(guò)程，即有氣相轉(zhuǎn)變?yōu)橐合嗟膫髻|(zhì)過(guò)程，并使臭氣分子的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，變得不穩(wěn)定；此時(shí)，溶液中的有效分子可以向臭氣分子提供電子，與臭氣分子發(fā)生反應(yīng)；同時(shí)，吸附在液滴表面的臭氣分子也能與空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng)。經(jīng)過(guò)本劑作用，臭氣分子將生成無(wú)味的分子，如氮?dú)?、水等?/p>