各個(gè)金屬回收公司在一個(gè)個(gè)大小不等的場(chǎng)地忙碌地從事著廢金屬的收購(gòu)、分選、打包、裝運(yùn)等工作，他們既從事國(guó)內(nèi)廢料的回收，又在國(guó)內(nèi)資源回收量尚為有限的情況下，大量收購(gòu)經(jīng)過(guò)初選及拆解后的進(jìn)口廢金屬。在整個(gè)金屬回收產(chǎn)業(yè)鏈中，經(jīng)過(guò)金屬回收公司的環(huán)節(jié)，各種廢金屬進(jìn)行了富集，可以說(shuō)，金屬回收公司在這里起到了一個(gè)重要的"儲(chǔ)水池"作用，調(diào)節(jié)著金屬?gòu)U料的供需、物流。金屬回收將向分工專業(yè)化，社會(huì)化方向發(fā)展。

廢鐵的清洗和粉碎過(guò)程的主要步驟：

1、分類：首先將回收的廢鐵進(jìn)行分類，將不同種類、形狀、尺寸的廢鐵分開(kāi)，以便進(jìn)行針對(duì)性的清洗和粉碎處理。

2、清洗：清洗過(guò)程主要是去除廢鐵表面的污垢、油脂、銹跡等雜質(zhì)。清洗方法通常包括手工清洗、機(jī)械清洗和化學(xué)清洗。手工清洗主要是用鋼刷、砂紙等工具進(jìn)行表面污垢的清除；機(jī)械清洗主要是利用高壓水槍、噴砂機(jī)等設(shè)備進(jìn)行表面雜質(zhì)的清洗；化學(xué)清洗主要是利用酸洗、堿洗等化學(xué)方法進(jìn)行表面雜質(zhì)的去除。

3、破碎：破碎過(guò)程主要是將廢鐵破碎成小顆粒，以便于后續(xù)的分選和加工。破碎方法通常包括機(jī)械破碎和物理破碎。機(jī)械破碎主要是利用顎式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)等設(shè)備進(jìn)行廢鐵的破碎；物理破碎主要是利用磁力分選機(jī)、振動(dòng)篩等設(shè)備進(jìn)行廢鐵的篩選和分選。

4、分選：分選過(guò)程主要是將破碎后的廢鐵顆粒中含有的非磁性雜質(zhì)（如鋁、銅、塑料等）與磁性廢鐵顆粒分離。分選方法通常包括磁力分選、重力分選、浮選等。磁力分選主要是利用磁力分選機(jī)進(jìn)行廢鐵顆粒與非磁性雜質(zhì)的分離；重力分選主要是利用重力分選機(jī)進(jìn)行廢鐵顆粒與重雜質(zhì)的分離；浮選主要是利用浮選機(jī)進(jìn)行廢鐵顆粒與輕雜質(zhì)的分離。

5、再加工：經(jīng)過(guò)清洗、破碎、分選等處理后的廢鐵顆粒，可以進(jìn)行進(jìn)一步的加工處理，如熔煉、鑄造、軋制等，以生產(chǎn)出各種規(guī)格和質(zhì)量的鐵制品。

6、廢渣處理：在廢鐵清洗和粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的廢水、廢氣和廢渣等污染物，需要進(jìn)行妥善處理，以防止對(duì)環(huán)境造成污染。廢水處理主要是通過(guò)沉淀、過(guò)濾、生化等方法進(jìn)行廢水的凈化處理；廢氣處理主要是通過(guò)吸附、催化、焚燒等方法進(jìn)行廢氣的凈化處理；廢渣處理主要是通過(guò)填埋、綜合利用等方法進(jìn)行廢渣的處理。

廢銅是指使用過(guò)的、損壞或者無(wú)法再使用的銅制品。廢銅來(lái)自于多個(gè)渠道，主要包括以下幾種：

1、廢舊金屬回收：廢銅主要來(lái)自于金屬回收公司、再生資源利用公司等機(jī)構(gòu)。這些公司收集廢棄的銅制品，經(jīng)過(guò)清洗、加工和分選等工序后，將其再次投入市場(chǎng)。

2、廢棄工廠設(shè)備：一些工廠因?yàn)樯a(chǎn)過(guò)程中的需要，需要使用銅制品，而在生產(chǎn)過(guò)程中，可能會(huì)出現(xiàn)一些廢棄的銅制品，如電纜、電線等。這些廢棄的銅制品可以被回收再利用。

3、廢舊建筑材料：廢棄的建筑材料中，如管道、鋼筋、鐵板等，其中也含有一定量的銅。

4、個(gè)人和家庭廢棄物：一些個(gè)人和家庭也會(huì)將使用過(guò)的銅制品進(jìn)行丟棄。

廢銅的價(jià)值主要取決于其質(zhì)量和純度。高質(zhì)量、高純度的廢銅通常被用于生產(chǎn)高的電線電纜、高級(jí)汽車部件、精密儀器等。一些低質(zhì)量、低純度的廢銅可以被用于生產(chǎn)一些較為簡(jiǎn)單的銅制品，如一些普通家庭用品、銅線等。

除了以上幾種渠道，廢銅還可以通過(guò)回收站、社區(qū)回收箱等渠道進(jìn)行回收和利用?；厥諒U銅可以有效減少對(duì)原生資源的需求，降低對(duì)環(huán)境的影響，同時(shí)也能為回收企業(yè)帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)收益。