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伺服高速熱熔膠復合機 設備特點：

1、所用熱熔膠不含溶劑，是理想的綠色環(huán)保膠粘劑；

2、熱熔膠不含水分，無需烘干，節(jié)省電量，生產速度快；

3、所用熱熔膠粘合牢度強，用少量膠就可達到傳動膠粘劑的強度；

4、熱源為油熱，加熱速度快，熱量均勻；

5、獨立的壓盤熔膠系統(tǒng)，使膠水的熔融，融解速度快；

6、不同形狀的點膠方式，成品手感好，牢固穩(wěn)定；

7、機臺人性化設計，簡單，節(jié)省作業(yè)人員。

此設備與傳統(tǒng)復合機的優(yōu)勢：

1、所用膠水環(huán)保，是符合長遠發(fā)展的自動化設備．

2、送料及收料配置張力控制系統(tǒng)，自動對邊系統(tǒng)，因此貼合加工的產品表面平整，邊緣整齊；

3、ＰＬＣ人機界面，可存取每種材料的特性數據，實現了無需師傅作業(yè)．

4、整機伺服驅動，同步更。

無溶劑復合機方案的特點： 1、安裝方便：直接加裝在現有干復機前段，不影響設備原來的各項功能，程度地降低了設備投資的風險； 2、雞肋變奶牛：低成本實現干復機可一機兩用，既可無溶劑復合也可干復； 3、容易：“傻瓜式”作，大幅減少對作業(yè)工人經驗、責任心的依賴； 4、膠量調節(jié)方便：通過觸摸屏設定，可快速準確地得到所需涂膠量，縮短調整時間，提高成品率； 5、配比準確：雙組份膠水的配比可由伺服電機-齒輪泵-流量計形成閉環(huán)控制系統(tǒng)來予以保證； 6、涂膠量：單位面積涂布量可在1.0-6.0g/m2之間任意選擇，設定方便； 7、降低廢品率：采用“遠大機械”復合方案，產品下機就可有較好的初粘力，大幅減少批量性廢品產生的可能性； 8、不影響復合速度：生產線速度不受限制，與現有設備的范圍一致； 9、節(jié)能：運行時，原有烘箱不用排風，大幅降低了能耗，熟化時間短，23℃以上的室溫熟化亦可 10、省成本：綜合涂膠成本能比現有干復工藝方案少降低30%-50%．

皮革熱熔膠復合機的主要特點： - 貼超纖、二層與超纖革的復合所用熱熔膠不含溶劑，是理想的綠色環(huán)保膠粘劑； - 成品無殘存溶劑，生產無污染排放問題，節(jié)省能源，占地面積?。?- 熱熔膠不含水分，無需烘干，節(jié)省電量，生產速度快； - 所用熱熔膠粘合牢度強，用少量膠就可達到傳動膠粘劑的強度； - 熱源為油熱，加熱速度快，熱量均勻； - 獨立的壓盤熔膠系統(tǒng)，使膠水熔融，融解速度快； - 不同形狀的點膠方式，成品手感好，牢固穩(wěn)定； - PLC人機界面友好，自動布料張力系統(tǒng)，材料無拉伸變形； - 專利的上膠，貼合輪間隙系統(tǒng)，精度可達0.01mm，調節(jié)簡單準確； - 機臺人性化設計，節(jié)省作業(yè)人員。