碘化銠回收提煉高溫蒸餾法預處理工藝，此種方法一般針對含有有機物的銠催化劑廢料中，通過高溫蒸餾其中的有機物，在產(chǎn)生蒸餾渣后用焚燒的方法，將剩下的有機物形成二氧化碳尾氣進行排放。這時候的銠變成單質(zhì)，或是以氧化物的形式留在灰分中。在焚燒處理時，要注意控制溫度與升溫的情況，因為溫度過高時銠會隨著煙氣而揮發(fā)掉，從而導致回收率的下降。水合胼還原預處理法，這類的預處理方法是針對含銠廢液的一種預處理方法。水合胼是一種還原能力很強的還原劑，對于含有貴金屬的具有很強的還原能力，但對于銠的還原性則差一些。因為銠溶液以酸性為主，所以一般在多種貴金屬情況下，采用水合胼進行初步的選擇性還原鈀、鉑、金。

對于含銠廢液的預處理方法，置放預處理也是一種十分方便的提取方法，比如用銅粉進行置換，常用來置換銠銥進行分離。通常將含銠溶液加熱至90°C左右，然后加入銅粉進行置換出銠金屬粉末來。當然其缺點也很明顯，就是難于控制置換所需的銅粉用量。對于含銠預處理的方法，選擇合適的預處理方法，是后續(xù)保證回收率的關鍵。

催化劑的熱力學燒結表現(xiàn)為金屬鈀微晶成長和載體活性炭微孔結構的改變。金屬鈀微晶只有在催化劑表面高度分散，金屬鈀才能得到有效的利用．而在高溫、高壓的作用下，微晶鈀發(fā)生遷移，成長為大晶粒鈀，由此會降低催化活性。催化劑載體活性炭的燒結則表現(xiàn)為比表面積減少，孔容、孔徑重新分布，平均孔徑增大和總孔隙率降低 J，導致活性中心微晶鈀比例減少。催化劑的化學燒結主要是金屬腐蝕所產(chǎn)生的。

金屬離子，原、輔料夾雜的金屬離子或非金屬離子引起的。

用過的鈀碳及鈀碳廢料為什么要回收呢？隨著汽車產(chǎn)業(yè)和化工行業(yè)一直處于發(fā)展階段，對相應催化劑的需求量也在逐漸增長，自然而然報廢量也隨之增多。鈀碳作為催化劑被廣泛使用，它的需求量極大，而且呈逐年增加趨勢。然而失效催化劑中的鈀金屬含量占很大一部分比例，同時，如果失效的鈀碳催化劑若不及時處理會造成環(huán)境污染，對人體健康也會造成危害。因此為了解決工業(yè)上對鈀金貴不斷增加的需求以及對用過的鈀碳及鈀碳廢料給環(huán)境造成的污染問題的解決，對用過的鈀碳及鈀碳廢料的回收有很大的必要。所以為了不浪費資源，更應該注重對用過的鈀碳及鈀碳廢料的回收及利用。