開展機械產(chǎn)品設計三維建模技術(shù)開發(fā)的基本原則 基于三維建模技術(shù)運用中的機械產(chǎn)品設計活動，不僅僅是針對機械產(chǎn)品的某一個零部件進行設計，而是應該立足于全局機械產(chǎn)品整體使用功能的優(yōu)化設計。 針對機械產(chǎn)品的設計與創(chuàng)新活動，我們應該對設計圖紙進行創(chuàng)新性思考，盡可能采用新技術(shù)來開展機械制造的活動。同時，工作人員還應該重視機械產(chǎn)品的理論性研究，在基礎理論的指導下，提高機械設計制造中的技能水平。 在概念設計的過程中，設計人員應該從工業(yè)設計的角度出發(fā)，使用三維技術(shù)對零部件參數(shù)進行多次調(diào)整，從而找到的設計方案。 從結(jié)構(gòu)分析的角度入手，設計人員應該從新型的建模技術(shù)中找到動態(tài)仿真中的關(guān)鍵細節(jié)特點，對傳統(tǒng)機械設計中不足的部分進行針對性的改進。使用新技術(shù)和新材料，對機械零件的安裝與調(diào)配方法進行改進。

使用三維建模技術(shù)指導于機械創(chuàng)新設計，要求設計者在機械設計的過程中兼顧設計的新穎性、創(chuàng)造性，使其更加符合動力學中能耗利用的相關(guān)要求。運用新技術(shù)，體現(xiàn)機械產(chǎn)品制作發(fā)明的實用性，開發(fā)更多符合市場需要的機械功能。 為了提高機械產(chǎn)品三維建模設計的效能，技術(shù)人員應該做好數(shù)據(jù)控制與知識熔接工作，將產(chǎn)品性能的管控體現(xiàn)到設計質(zhì)量的檢測活動中去。 在工業(yè)項目的機械產(chǎn)品綠色創(chuàng)新設計活動中，相關(guān)負責人應該安排一些具有生產(chǎn)經(jīng)驗的工人參與到設計活動中去，針對機械產(chǎn)品運行中容易出現(xiàn)損耗的部分進行分析，設計出一套保護機械產(chǎn)品核心零部件的可行性方案。

機械結(jié)構(gòu)的功能主要是靠機械零部件的幾何形狀及各個零部件之間的相對位置關(guān)系實現(xiàn)的。零部件的幾何形狀由它的表面所構(gòu)成，一個零件通常有多個表面，在這些表面中有的與其它零部件表面直接接觸，把這一部分表面稱為功能表面。在功能表面之間的聯(lián)結(jié)部分稱為聯(lián)接表面。 零件的功能表面是決定機械功能的重要因素，功能表面的設計是零部件結(jié)構(gòu)設計的核心問題。描述功能表面的主要幾何參數(shù)有表面的幾何形狀、尺寸大小、表面數(shù)量、位置、順序等。通過對功能表面的變異設計，可以得到為實現(xiàn)同一技術(shù)功能的多種結(jié)構(gòu)方案。

工業(yè)設計真正為人們所認識和發(fā)揮作用是在工業(yè)革命爆發(fā)之后，以工業(yè)化大批量生產(chǎn)為條件發(fā)展起來的。當時大量工業(yè)產(chǎn)品粗制濫造，已嚴重影響了人們的日常生活，工業(yè)設計作為改變當時狀況的必然手段登上了歷史的舞臺。傳統(tǒng)的工業(yè)設計是指對以工業(yè)手段生產(chǎn)的產(chǎn)品所進行的規(guī)劃與設計，使之與使用的人之間取得匹配的創(chuàng)造性活動。從這個概念分析工業(yè)設計的性質(zhì)：，工業(yè)設計的目的是取得產(chǎn)品與人之間的匹配。這種匹配，不僅要滿足人的使用需求，還要與人的生理、心理等各方面需求取得恰到好處的匹配，這恰恰體現(xiàn)了以人為本的設計思想。第二，工業(yè)設計必須是一種創(chuàng)造性活動。工業(yè)設計的性質(zhì)決定了它是一門覆蓋面很廣的交叉融匯的科學，涉足了眾多學科的研究領(lǐng)域，有如工業(yè)社會的粘合劑，使原本孤立的學科諸如：物理、化學、生物學、市場學、美學、人體工程學、社會學、心理學、哲學等等，彼此聯(lián)系、相互交融，結(jié)成有機的統(tǒng)一體。實現(xiàn)了客觀地揭示自然規(guī)律的科學與主觀、能動地進行創(chuàng)造活動的藝術(shù)的再度聯(lián)手。