1)配制摻雜鎢粉:將原鎢(WO2.9)粉及按鎢粉重量百分比計，含 SIO2:0.2~0.6wt% 和 K2O:0.2~0.6wt% 的 H2SiO3 與KOH混合溶液及含Al2O3:0.02~0.1wt% 的Al(NO3)3 溶液置于攪拌器內(nèi)，在50~60℃溫度下混合3~5小時后，在100~200℃溫度下干燥處理3~6小時，得摻雜蘭鎢粉;

2)還原處理:將摻雜鎢粉裝舟置于500~950℃溫度及氫氣氛下還原處理8~12小時，冷卻后過100~200目篩、得摻雜鎢粉;

3)酸洗:首先采用濃度為3~6wt% 的稀鹽酸對摻雜鎢粉酸洗30~60分鐘，然后抽去上層清液，再加入濃度為3~6wt% 的氫氟酸，洗至粉料中Si含量≤250ppm、Al含量≤30ppm，然后在70~150℃溫度下真空干燥不低于10小時，干燥后過160~200目篩分 散、除雜;

4)壓坯:將3處理所得粉料在150~250MPa壓力下壓制成摻雜鎢坯條;

5)預燒結(jié):壓制成的坯條置于舟皿中，在氫氣氛及1100~1400℃溫度下燒結(jié)30~60分鐘;

6)垂熔燒結(jié):將預燒結(jié)后的坯條置于垂熔爐內(nèi)，在氫氣氛及熔斷電流的70~92%電流強度的條件下垂熔燒結(jié)10~25分鐘后，隨爐冷卻，得未致密含鉀鎢條;

7)間接燒結(jié):將6工序所得鎢條置于中頻爐或鎢棒爐內(nèi)，在氫氣氛及2000~2300℃溫度下燒結(jié)2~6小時，隨爐冷卻后即得目的物含鉀金屬鎢條。

主要的鎢礦有十幾種，我國主要有兩種;黑鎢礦(鎢錳鐵礦)和白鎢礦(鎢酸鈣礦)。

1.黑鎢礦(FeMn)WO4。顏色有暗灰色、淡紅褐、淡褐黑、發(fā)褐及鐵褐等顏色。半金屬光澤、金屬光澤及樹脂光澤。通常為葉片狀、彎曲片狀、粒狀和致密狀;也有的呈厚板狀、尖柱狀等單斜晶系晶體，常與白色石英一起以脈絡的形式充填在花崗巖及其附近的巖石裂縫中。硬度5-5.5，比重7.1-7.5。參差狀斷口。性脆，有弱磁性。黑鎢礦是煉鎢和制造鎢酸鹽類的主要原料。

鎢礦山

鎢礦山

2.白鎢礦CaWO4。顏色為灰白色，也有黃褐、綠和淡紅色等。油脂光澤。它屬正方晶系，形成雙錐狀的假八面體或板狀晶體，晶面有時可見斜條紋，其中插生雙晶者較為常見。也有的晶體呈皮殼狀、腎狀、粒狀和致密塊狀。硬度4.5-5;比重5.9-6.2。性脆，貝殼狀或參差狀斷口。受熒光燈照射時，白鎢礦可發(fā)出美麗的淺藍色熒光。白鎢礦產(chǎn)于我國江西大余、湖南汝城、安化、臨武、云南文山等地。多成砂礦，

以上鎢礦物可用重選(搖床、跳汰等)、浮選、溜槽、淘重砂法等方法得到黑鎢精礦或白鎢精礦。

無磁合金，是指沒有磁性或者弱磁性的硬質(zhì)合金材料。由于生產(chǎn)磁性材料的成型模具要求采用無磁性的材料，以往一直用無磁鋼，其模具性能較差，硬度低，使用壽命短，而且使用一段時間過后模具內(nèi)壁嚴重拉毛、變形等，進而影響磁性材料的尺寸精度和表面質(zhì)量。而今采用無磁硬質(zhì)合金，以其優(yōu)異的性能代替無磁鋼可以成倍的提高工作效率 [1]。

鎢粉除了對雜質(zhì)含量有一定的要求外，氧含量要控制在一定范圍內(nèi)。常用鎢粉粒度一般為費氏平均粒度2～10μm。鎢粉為多角形顆粒形狀。此外，鎢粉的比表面、松裝密度、搖實密度等也在一定范圍內(nèi)變化。鎢粉的性能對鎢材的生產(chǎn)和鎢粉末冶金制品的質(zhì)量有直接的影響，特別是純度和粒度的影響更為明顯。鎢粉是依據(jù)純度和粒度以及不同的用途而分類的。

早生產(chǎn)鎢粉是按化學純度將氫還原鎢粉分為三級；日本已制定了《鎢粉及碳化鎢粉》的工業(yè)標準(JISH2116-1979)；英、法和前蘇聯(lián)等國均設有統(tǒng)一的鎢粉國家標準。中國工業(yè)生產(chǎn)的鎢粉于1982年制定了《氫還原鎢粉的技術條件》(GB3458-82)。該標準規(guī)定了鎢粉的性能和分類牌號．并對檢驗方法、驗收規(guī)則、包裝、運輸和儲存等項目都做了明確的規(guī)定。對于特殊用途和軍工專用的鎢粉，生產(chǎn)廠可根據(jù)用戶要求試制生產(chǎn)。