流水線，又稱裝配線，工業(yè)上的一種生產(chǎn)方式，指每一個(gè)生產(chǎn)單位只專注處理某一個(gè)片段的工作，以提高工作效率及產(chǎn)量。

按照流水線的輸送方式大體可以分為：皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動(dòng)裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。

優(yōu)化流水線站的作業(yè)時(shí)間， 及多久放一片板子， 此為滿足生產(chǎn)計(jì)劃量所必須的投入cycle時(shí)間。但在實(shí)際上，瓶頸站的作業(yè)時(shí)間必然大于站， 站一定不是瓶頸站， 所以站不一定會完全依要求的cycle時(shí)間去投入， 因?yàn)槠款i站已拖慢他的速度， 故從管理的角度來看， 要確實(shí)要求站作業(yè)者依規(guī)定速度投入。

單件流水又叫單元同步流水，單件流水是把人員、設(shè)備、物流進(jìn)行綜合有效利用，有組織、有計(jì)劃、有目標(biāo)的進(jìn)度每個(gè)單元平衡生產(chǎn)！在生產(chǎn)活動(dòng)中，生產(chǎn)批量以一個(gè)為批量，前后工序間無停滯，每完成一道工序自檢一道工序，傳遞一個(gè)的生產(chǎn)方式稱之為一個(gè)流的生產(chǎn)方式，簡稱單件流。

單件流水線的特點(diǎn)

1．目標(biāo)管理：產(chǎn)能目標(biāo)化，由工業(yè)工程人員把產(chǎn)品的每個(gè)單元（工序）進(jìn)行目標(biāo)產(chǎn)能設(shè)定；

2．時(shí)間管理：時(shí)間定量化，由工業(yè)工程人員把產(chǎn)品的每個(gè)單元（工序）進(jìn)行目標(biāo)操作時(shí)間的設(shè)定；

3．成品出產(chǎn)快，質(zhì)量問題反應(yīng)迅速，零批量品質(zhì)事故；

4．前推后拉式：它與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式不同，傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，生產(chǎn)線處于被動(dòng)，只能等待前部門的物料、開裁、繡花、印花來決定生產(chǎn)的正常運(yùn)作，而單件流水生產(chǎn)它是處于主動(dòng)，前工序必須滿足生產(chǎn)線，一切為了生產(chǎn)而謀定。前推，不只是流水上的前推，它包括訂單、物料供應(yīng)、產(chǎn)品再加工。后拉，是為了滿足客戶需求，拉動(dòng)整過生產(chǎn)與供應(yīng)鏈的拉動(dòng)。