1.用混煉機按配方混煉出內層膠、中層膠和外層膠； 用擠出機擠出內層油管，包覆在涂了脫模劑的軟芯或硬芯上（液氮冷凍法也可不用管芯）。

2.壓延機壓成中層膠薄片，加隔離劑收卷并按工藝要求裁成規(guī)定寬度。

3.將含管芯內層油管在纏繞機或編織機上纏繞或編織上鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩，同時在纏繞機或編織機將中層膠薄片同步纏繞在每兩層鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩間，纏繞鋼絲起頭和結尾處綁扎（有些早期纏繞機需預先將鍍銅鋼絲進行預應力定型處理）。

4.再次在擠出機上包覆上外層膠，然后再包纏鉛或布硫化保護層。

5.通過硫化罐或鹽浴硫化。

6.后拆去硫化保護層，抽出管芯，扣壓上管接頭，抽樣打壓檢驗。

總之，制造高壓油管使用設備多、原料種類多，生產工藝復雜。但近年來以塑料或熱塑性彈性體為主要原料的液壓油管生產工藝可適當簡化，但原料價高，仍以橡膠原料為主。

外膠層的故障：

(1) 軟管外表出現裂紋

軟管外表出現裂紋的主要原因是軟管在寒冷環(huán)境下受到彎曲。

(2) 軟管外表面出現鼓泡

軟管外表面出現鼓泡的原因是軟管生產質量不合格，或者工作時使用不當。

(3) 軟管未破裂但大量滲油

軟管大量滲油但未發(fā)現破裂，其原因是軟管內通過高壓液流時，內膠被沖蝕、擦傷，直至大面積漏出鋼絲層導致大量滲油。

(4) 軟管外膠層嚴重變質，表面出現微裂這是軟管自然老化的表現。由于老化變質，外層不斷氧化使其表面覆蓋上一層臭氧，隨著時間延長而加厚，軟管在使用中只要受到輕微彎曲，就會產生微小裂紋。遇到這種情況，應更換軟管。

金屬軟管產品應用：用作各種設備信號線、傳輸電線電纜、光纖光纜保護。

1、鎧裝光纜、精密光學尺、光學測量儀器、醫(yī)療儀器、機器設備用的電線保護管；

2、適用公用電話機、遠傳水表、門磁報警器等其它需要對電線進行防護的設備；

3、各種細小電線的保護管；

4、各種計算機、機器人等等的網絡線保護用管。

5、太陽能設備PVC外層保護膜。

液壓膠管

用途：供各種工程建筑、其中運輸、注塑、農業(yè)機械，冶金=鍛壓、礦山設備、船舶、機床，一級各種機械化、自動化系統(tǒng)中輸送高壓液體和液壓傳動用。期貨總工具用液壓膠管，主要用于各種手動，電動液壓千斤頂或類似工具上，作傳遞壓力源用，適用介質為液壓油、燃料油、潤滑油一級水、空氣和水基液體（蓖麻油、脂基液體除外），介質溫度：油類-40℃—+100℃，空氣-30℃—+50 ℃，水乳液+80℃以下。