流水線的特征

1．工作地專業(yè)化程度高。

2．工藝過程是封閉的，工作地按工藝順序排列，勞動對象在工序間做單向移動

3．每道工序的加工時間同各道工序的工作地數(shù)量比例相一致。

4．每道工序都按統(tǒng)一的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。所謂節(jié)拍是指相鄰兩件制品的出產(chǎn)時間間隔。

3．觀察流水線后一站收板子的cycle時間， 也就是實際產(chǎn)出的cycle時間， 這站的cycle時間必相等于瓶頸站。從這站可推算出這條流水線線的效率如何， 公式如下：

效率=投入cycle時間/實際cycle時間=站的作業(yè)時間/后一站的作業(yè)時間

當(dāng)然也可用瓶頸站的作業(yè)時間來算， 不過觀察后一站總是較簡單、實際。

在流水線上的在制品數(shù)量就等于：

（后一站的作業(yè)時間－站的作業(yè)時間）* （整日的上班時間/后一站的作業(yè)時間）

Pitch mark 每一格只能放一個產(chǎn)品嗎？

不一定，應(yīng)以追求平穩(wěn)生產(chǎn)流為主

預(yù)裝配的加工速度越快越好嗎？緩沖庫存越多越好嗎？

不是，應(yīng)按需生產(chǎn)。但預(yù)裝配的加工速度可比裝配速度略快。

流水線便于發(fā)現(xiàn)積壓，看板能顯示進(jìn)度，線長催員工快一點做對嗎？

前兩個是對的，但第三個不一定，在生產(chǎn)節(jié)拍正常的情況下不宜催促員工，這樣會造成一些不必要的問題出現(xiàn)（比如：催促使員工作業(yè)手順發(fā)生變化，該檢查的忽略）

單件流水線的特點

1．目標(biāo)管理：產(chǎn)能目標(biāo)化，由工業(yè)工程人員把產(chǎn)品的每個單元（工序）進(jìn)行目標(biāo)產(chǎn)能設(shè)定；

2．時間管理：時間定量化，由工業(yè)工程人員把產(chǎn)品的每個單元（工序）進(jìn)行目標(biāo)操作時間的設(shè)定；

3．成品出產(chǎn)快，質(zhì)量問題反應(yīng)迅速，零批量品質(zhì)事故；

4．前推后拉式：它與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式不同，傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，生產(chǎn)線處于被動，只能等待前部門的物料、開裁、繡花、印花來決定生產(chǎn)的正常運作，而單件流水生產(chǎn)它是處于主動，前工序必須滿足生產(chǎn)線，一切為了生產(chǎn)而謀定。前推，不只是流水上的前推，它包括訂單、物料供應(yīng)、產(chǎn)品再加工。后拉，是為了滿足客戶需求，拉動整過生產(chǎn)與供應(yīng)鏈的拉動。