4．稼動率的觀察

稼動率 = 在作業(yè)的時間 / 整日的上班時間

所謂稼動就是流水線上有效的工作， 作業(yè)者坐在位子上并不表示他有在工作， 有在工作才能做出產品來， 所以要觀察作業(yè)者在作業(yè)的時間。但在實際上， 不可能全天對每個作業(yè)者進行測量， 所以有種工作抽查的手法來仿真測量， 其實說穿了就是不時去看作業(yè)者在做什么。

包裝生產線的過程：

1．自動包裝稱 2． 自動供袋機 3． 夾袋裝置 4．折邊縫包機 5．熱合機 6．輸送機 7．倒袋機 8．金屬檢測機 9．重量檢測機 10．剔除機 11．車載輸送機 12．傾斜輸送機 13．碼垛機 13+機械人碼垛機 14．自動控制柜

Pitch mark 每一格只能放一個產品嗎？

不一定，應以追求平穩(wěn)生產流為主

預裝配的加工速度越快越好嗎？緩沖庫存越多越好嗎？

不是，應按需生產。但預裝配的加工速度可比裝配速度略快。

流水線便于發(fā)現(xiàn)積壓，看板能顯示進度，線長催員工快一點做對嗎？

前兩個是對的，但第三個不一定，在生產節(jié)拍正常的情況下不宜催促員工，這樣會造成一些不必要的問題出現(xiàn)（比如：催促使員工作業(yè)手順發(fā)生變化，該檢查的忽略）

單件流水線的特點

1．目標管理：產能目標化，由工業(yè)工程人員把產品的每個單元（工序）進行目標產能設定；

2．時間管理：時間定量化，由工業(yè)工程人員把產品的每個單元（工序）進行目標操作時間的設定；

3．成品出產快，質量問題反應迅速，零批量品質事故；

4．前推后拉式：它與傳統(tǒng)生產方式不同，傳統(tǒng)生產方式，生產線處于被動，只能等待前部門的物料、開裁、繡花、印花來決定生產的正常運作，而單件流水生產它是處于主動，前工序必須滿足生產線，一切為了生產而謀定。前推，不只是流水上的前推，它包括訂單、物料供應、產品再加工。后拉，是為了滿足客戶需求，拉動整過生產與供應鏈的拉動。